水污染控制工程仿真实习指导书.DOC

《水污染控制工程》仿真实习指导书 一、启动仿真实习系统 双击 “给排水仿真教学系统学员站”，在“网络连接与注册”中输入姓名，点击“连接教师站” 。 二、污水处理厂基本情况 （一）工程简介 本仿真软件基本上是按照北京市高碑店污水处理厂二期工程来进行过程仿真的。 高碑店污水处理厂是北京市建设的第一座大型城市污水处理厂，也是目前国内最大的城市污水处理厂，其处理规模为100万m3/d（分二期建设）。 （二）基础数据： 1、污水量：工程设计规划按50万m3/d考虑，总变化系数采用1.5，处理厂最大负荷为75万m3/d。 2、污水水质：BOD5：200mg/l，COD：500mg/l，SS：250mg/l，NH3－N：30mg/l PH：6－9，T：15℃-25℃ 3、出水水质标准：达到国家二级排放标准（GB8978一88） BOD520mg/l，SS30mg/l，NH3－N＜3mg/l （三）污水处理工艺流程： 高碑店污水处理厂采用传统活性污泥法二级处理工艺：一级处理包括格栅、泵房、曝气沉砂池和矩形平流式沉淀池；二级处理采用空气曝气活性污泥法。污泥处理采用浓缩、中温两级消化、脱水，生成的泥饼外运作为农业和绿化的肥源。消化过程中产生的沼气，用于发电可解决厂内部分用电。 三、主要构筑物及设备情况 （一）水工段 1、提升总泵房： 采用立式污水混流泵，4台。泵房前池安装有粗、细两道格栅各6个，粗格栅间隙100mm，人工清渣，细格栅间隙25mm，为链条式自动除污。栅渣用皮带输送装筒运往垃圾消纳厂填埋。 2、曝气沉砂池： 池形为平流式矩形池，2组4座。每组设1台移动桥式吸砂机及1套砂水分离器。 曝气采用离心式鼓风机共3台。单机风量Q＝40m3/min，扬程H＝5m水柱，功率P=55kW。 3、初沉池： 池形为平流式矩形池，2组24座。排泥方式：采用进口桁车式刮泥机，24台，定容式螺杆排泥泵12台。 4、曝气池 池形为矩形三廊道，2组12座。曝气方式：鼓风曝气机，曝气头采用进口膜片橡胶微孔曝气头。 5、鼓风机房 风机采用单级风冷离心式共8台。 6、二沉池 池形为幅流式中心进水周边出水圆形池，2组12座。采用桥式吸泥机，12台。 7、泵房 采用螺旋浆式潜水泵。污泥回流用8台和剩余污泥排放用6台。 8、接触池 （二）泥工段 1、污泥浓缩池 采用圆形重力浓缩池，机械排泥，2组6座。 2、污泥消化池 采用中温二级厌氧消化工艺，2组6＋2座，连续加热，连续搅拌。 3、污泥脱水机房 采用带式压滤机共5台。 四、培训项目提示（即工艺控制方法） 水工段 1、 事故名称 原因与现象 操作步骤 提升泵一轴温超标 轴温超标，报警灯变亮 关闭提升泵一， 启动备用的提升泵三或四 2、 事故名称 原因与现象 操作步骤 提升泵二电流超标 电流超标，报警灯变亮 关闭提升泵一， 2、启动备用的提升泵三或四 3、 事故名称 原因与现象 操作步骤 来水PH值过低 PH超低，严重影响这个处理系统运行。 1、关闭进水方闸一~四，停止进水 4、 事故名称 原因与现象 操作步骤 处理负荷增大 导致格栅过栅流速增大 集水池、配水井液位升高 曝气沉砂池除砂率下降 初沉池水力表面负荷增大，停留时间缩短，影响SS去除率 曝气池有机负荷超限，MLSS在曝气池与二沉池重新分配，处理效率下降，溶解氧浓度下降。 二沉池中活性污泥增加，泥位上升。 打开5#、6#格栅 启动3#或4#备用提升泵 增大曝气沉砂池曝气量 开启11#、12#、23#，24#初沉池 增大回流比 6#风机满负荷，并启动7#风机 5、 事故名称 原因与现象 操作步骤 来水SS增高 来水SS突然超高，初沉池产生密度流，造成下布流速增大，降低沉淀效率。 1、开启11#、12#、23#，24#初沉池 6、 事故名称 原因与现象 操作步骤 来水BOD增高 1、引起曝气池内有机负荷升高，有机物去除率下降。 开启11#、12#、23#，24#初沉池 增大回流比 增大曝气量 7、 事故名称 原因与现象 操作步骤 来水NH3-N高 1、NH3-N升高，溶解氧浓度下降，硝化程度降低 2、二沉池发生反硝化，泥位上升，造成污泥流失 提高溶解氧浓度 增大回流，降低污泥负荷，使硝化充分进行 3、增大剩余污泥排放量 8、 事故名称 原因与现象 操作步骤 来水腐败 引起初沉池沉降效率下降 二沉池污泥上浮 启动备用初沉池 增大剩余污泥排放 9、 事故名称 原因与现象 操作步骤 环境温度降低 温度下降，初沉池沉淀效率下降 开启11#、12#、23#，24#初沉池 10、 事故名称 原因与现象 操作步骤 曝气池污泥膨胀 1、污泥膨胀引起污泥上浮 1、增大剩余污泥排放 11、 事故名称 原因与现象 操作步骤 二沉池污泥上浮 1、泥龄过长，引起污泥上浮 1、增