防火卷帘专项施工技术方案.docx

防火卷帘专项施工技术方案 1、编制依据 1.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300—2001） 1.2、《建筑设计防火规范》 （GBJ16-87） 1.3、《防火卷帘》 （GB14102-2005） 1.4、其它有关的设计规范、规程及设计文件，建设单位提供的设计任务书和基础配套资料 2、施工准备 2.1、要熟悉图纸、施工规范，了解掌握卷帘安装的施工工艺,按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。 2.2、根据深化设计图，安排厂家完成现场勘查，确认现场机电管线布妨碍卷帘安装； 2.3、精装区域需精装单位定出卷帘边线，并移交完毕； 2.4、完成材料报验，待监理批复后再开始施工。 2.5、按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书，使工人熟悉施工部位重点、要点，确保施工质量、保证施工安全。 3、材料吊运 3.1、由于防火卷的特殊性,进入现场产品都属于半成品,运到安装位置才进行拼装,在运输过程中为确保安全可靠分批、分量进行吊运，每次最大吊运重量不超过500kg。 3.2、在吊运前,把帘板两端捆扎牢固,为防止把帘板表面划伤，必要时用毛毡垫好,以免捆伤帘板表面。 3.3、在吊运过程中由专人指挥,在吊运物品的上下楼层必须设置专人看护,严禁无关人员靠近。 3.4、在当天吊运完毕,下班前必须将原有护栏重新围好,仔细检查确保无安全隐患方可离开。 4、卷轴式卷帘主要施工方法及技术措施 4.1、工艺流程 卷轴安装卷门机安装支撑板安装定位划线 卷轴安装 卷门机安装 支撑板安装 定位划线 导轨安装帘布安装调试检测电器安装 导轨安装 帘布安装 调试检测 电器安装 4.2.施工方法及要求 4.2.1、定位划线 根据图纸及现场轴线、装修1米线，确定安装水平线及垂直线，确认门洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装），按设计尺寸依次安装。 4.2.2、支撑板安装 4.2.2.1、根据卷帘安装高度，在柱（梁）上划出安装位置，定出膨胀螺栓孔位，然后用电锤钻孔 。 4.2.2.2、用φ12×120的膨胀螺栓4支将支撑板固定在柱（梁）上，用19×22梅花板手拧紧拧牢；卷帘跨度大于10米，总重量大于1000㎏的卷帘，用φ14×120的膨胀螺栓固定。 4.2.3、卷门机安装 4.2.3.1、安装卷门机前，检查卷门机的配件是否完好，接线牢固无破损，并摇测以检查其绝缘性能是否良好； 4.2.3.2、链轮安装可按具体需要安装在0-45°范围内，安装时对准支撑板机座，然后将卷门机固定在支撑板上；链轮中心应同轴中心一致，偏差不超过5mm；最后用10~12开口板手上紧螺丝拧紧紧牢； 4.2.3.3、安装完卷门机后，调整链条中心距，调节螺栓使链条张紧合理（以链条安装后，手按链条松弛量较小为准），再用尖咀钳拧紧弹垫螺栓，避免运行时损坏齿轮箱的脚柱，保证卷帘的重复定位的精确度；特别注意链条连接处的弹性片安装，要确保安装牢固锁紧，以免在运行时松动脱落； 4.2.3.4、链条需用30×100的木块加注润滑油，保持链条的良好润滑，延长使用寿命； 4.2.3.5、卷门机的手动装置及制动装置安装后应保证灵活可靠，不得有阻滞及异向，消除打滑现象，保证卷帘运行时不出现突降现象。 4.2.4、卷轴安装 4.2.4.1、根据两支撑板之间的距离，调整卷轴长度，将卷轴与轴承轴焊接牢固，焊接时不允许有漏焊，夹渣及气泡等焊接缺陷；焊接完成后将焊接部位用角磨机打磨平整，除去毛刺，并做防锈处理； 4.2.4.2、上卷轴前，把手拉葫芦固定在卷帘的结构梁中间，固定牢固后用手拉葫芦把卷轴拉至合适位置,卷轴一端卡入支撑板法兰盘内,另一端采用VCF209(210)轴承用M12×50六角螺栓固定；卷轴两端水平度≤10㎜。 4.2.5、帘布安装 4.2.5.1、将帘片穿好挂钩片，然后用粗白棕绳绕在卷轴上，启动卷门机将帘布卷饶于卷轴上；然后用M12×30六角镙拴，间距600～800，将挂钩片固定在卷轴上，用扳手逐个拧紧拧牢。 4.2.5.2、用钢丝钳压住卷门机制动装置，让帘布自重下落试运行，要求上下运转灵活，帘布不允许出现扭曲现象，相邻锁摆动±90°不允许脱落。 4.2.5.3、帘布两端防窜机构应牢固帖实，控制帘布轴向窜动量≤2㎜； 4.2.5.4、帘布与链条之间应有一定间隙，保证在20～30㎜之间，防止在运转中碰落链条； 4.2.5.5、帘布嵌入导轨深度不小于40mm。 4.2.6、导轨安装 4.2.6.1、把导轨上沿用切割机切开60～80㎜,在导轨下垫一条DN50×150钢管，用手锤把导轨上部制作成“八”字形，保证帘板在进入导轨时不发生阻滞现象；导轨底部以膨胀螺栓固定在结构地