T梁预制安装交流材料 课堂.ppt

第二片梁 第一片梁 与第一片梁比较，第二片 梁在砼外观质量、环形筋 直顺度控制上有较大提高 ! 负弯矩槽内泄水 孔及时疏通 31 6 、钢绞线穿束及张拉 6.1 、钢绞线穿束 钢绞线的下料长度按设计图中所列长度下料，每端工作长度可按锚具 长度作适量调整（图纸提供长度为 70cm ）。 钢绞线的切断，采用切断机或砂轮锯，不得采用电弧切割。 钢绞线在穿束前，先检查锚垫板和孔道：锚垫板位置准确，孔道内畅 通、无水和其它杂物。 T 梁采用人工后穿束法。穿束时，扎紧前端应并用胶带包裹，以便顺 利通过孔道。后穿束法优点： ①确保砼养护期内穿束，符合工期要求； ②易用通孔器或高压水通孔； ③穿束后即行张拉，易于防锈。 32 6.2 、钢绞线张拉 a 、张拉前期准备： ① 对设计延伸量进行校核； 计算伸长 值最大超 过设计伸 长值 6.6mm 计算平均 张拉力时 已考虑 2.5% 的 锚口摩阻 损失 弹性模量为试验时实测数据 33 采用两台 YCW250G-200 型及 ZB4 － 500 油泵 , 压力表与千斤顶配套。 张拉机具设备及仪表使用前先检 验、标定并有专人使用和管理及 定期维护和校验。当千斤顶使用 超过 6 个月或 200 次或在使用过程 中出现不正常现象或检修以后都 应重新校验。 ②千斤顶的检测 34 30 米Ｔ梁张拉（ 7 束） １５ . ２－７ 张拉力 １３６７ . １ＫＮ 千斤顶出厂编号０７１２０５ Ｙ＝－０ . ３３＋０ . ０２１９Ｘ 控制张拉力 １０％ ２０％ ５０％ １０２ . ５％ 7375.7K 压力 表读数 ２ . ６６ ５ . ６６ １４ . ６４ ３０ . ３６ 千斤顶出厂编号０７１２０４ Ｙ＝０ . ０５＋０ . ０２１６６Ｘ １５ . ２－７ 张拉力 １３６７ . １ＫＮ 控制张拉力 １０％ ２０％ ５０％ １０２ . ５％ 8077.7K 压力 表读数 ３ . ０４ ５ . ９７ １４ . ８６ ３０ . ４０ 30 米Ｔ梁张拉 （ 8 束） 千斤顶出厂编号０７１２０５ Ｙ＝－０ . ３３＋０ . ０２１９Ｘ １５ . ２－８ 张拉力 １５６２ . ４ＫＮ 控制张拉力 １０％ ２０％ ５０％ １０２ . ５％ 7375.7K 压力 表读数 ３ . ０９ ６ . ５１ １６ . ７８ ３４ . ７４ 千斤顶出厂编号０７１２０４ Ｙ＝０ . ０５＋０ . ０２１６６Ｘ １５ . ２－８ 张拉力：１５６２ . ４ＫＮ 控制张拉力 １０％ ２０％ ５０％ １０２ . ５％ 8077.7K 压力 表读数 ３ . ４３ ６ . ８２ １６ . ９７ ３４ . ７４ 根据回归方程计算实际张拉级度的油 表读数，张拉时根据表号分别悬挂于 张拉操作者醒目可见处 张拉控制数据标识牌 35 ③、张拉条件双控：砼龄期达到 14 天；强度达到设计的 100% ； ④、张拉过程双控：即锚下张拉力和延伸量，以张拉力为主，延伸量校核。 ⑤、张拉锚具：锚具采用 OVM15 锚固体系系列配套锚垫板及 BM15 扁锚及锚垫板，我部采 用衡阳新德力预应力有限责任公司生产的系列锚具，并经检测合格。 ⑥、钢绞线采用高强度低松弛 270 级，公称直径 15.2mm ，公称面积 139mm2 ，标准强度 Rby=1860Mpa 。我部采用的江阴法尔胜钢铁制品有限公司生产的钢绞线，经检测合格。 36 b 、施加预应力 在 T 梁砼龄期、强度达到设计图纸要求后，即可开始张拉钢绞线。 预应力钢绞线锚下控制应力为 1395Mpa 。单根钢绞线的控制张拉力为 195.3kN ： 7 股钢 绞线的控制张拉力每束为 1367.1kN ； 8 股钢绞线的控制张拉力每束为 1562.4kN 。 张拉方式：两端同时对称张拉，保持两端工作的一致性 。 量测伸长值 吹口哨来保持同 步张拉 37 张拉顺序： 30 米 A 型中型梁按钢束编号顺序张拉N1→N2→N3→N4 张拉程序：0→初应力（ 10 ％δcon）→ 20 ％δcon→100%δcon持荷 2min 锚固 张拉变形控制： 由于预应力张拉时梁体受到偏心压力产生上拱，上拱幅度受张拉力、砼弹模、 徐变、基座的影响，故张拉时的变形必须从各个方面进行严格控制，张拉过程对 T 梁的变形进行观测，及时调整各项参数。 张拉顺序 38 上拱变形：根据计算及施工经验， 30 米 A 型中梁在跨中设置 15mm 的预拱度。 相对台座面拱度为 25mm ， 因台座设预拱度 15mm ，故 实际起拱度为： 25- 15=10mm ﹤ 20mm c 、张拉安全注意事项 ①、张拉人员持证上岗，人员固定，任何情况下作业人员不得站在预应力筋的两端； ②、量测伸长值人员，站在千斤顶两侧，开机人员在