放炮员操作规程.doc

PAGE PAGE 1 井下爆破操作规程 根据《煤矿安全规程》和《民用爆炸物品使用管理条例》的相关规定，结合我矿的实际情况，制定了井下爆破操作规程。要求使用爆炸品单位及涉爆人员严格按照爆破操作规程的有关规定执行。 1、放炮员必须经过专门培训，培训考试合格后方可进行爆破工作，并持证上岗. 2、接触爆破材料的人员应穿棉布或其他抗静电的衣服，严禁穿化纤衣服。3、下井前必须携带便携式瓦斯检测仪。4、使用爆破材料的规定。（1）炸药：井下爆破作业，必须使用有煤矿安全标志的煤矿许用炸药，选用应符合下列规定：1）低瓦斯矿井岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。2）低瓦斯矿井煤层掘进工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药3）在同一次装药爆破的工作面，严禁装入两种不同性质的炸药。（2）雷管：工作面必须使用取得产品许可证的煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。1）使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。2）不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。3）不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。（3）发爆器：必须统一管理、发放，定期效验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。5、必须严格执行“一炮三检”制度，实行“三人连锁”制度。 （1）“一炮三检”制度：即装药前、爆破前、爆炮后必须检查爆破地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过1％时，严禁装药爆破。（2）“三人连锁”制度：即爆破前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长清点人数后亲自派专人警戒，并将爆破命令牌交给瓦斯检查员，由瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘浓度不超过规定后，将爆破牌交给爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各归原主。6、用爆破法贯通井巷时，必须严格遵守作业规程有关规定。7、严禁放糊炮、明炮和短母线爆破。8、爆破材料的运送: 由爆破材料库直接向工作面地点人力运送爆破材料时，应遵循下列规定：（1）电雷管必须由放炮员亲自运送，炸药应由爆炮工或在爆炮工的监护下由其它人员运送。（2）爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内；严禁将电雷管和炸药装在同一容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内，领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。（3）严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料。9、爆炸材料的存放:（１）爆破材料运送到工作地点后，必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱间距不得低于10m，严禁乱扔、乱放。（２）爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。（３）爆破材料箱要加锁，钥匙由爆破工随身携带。爆破前必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。爆破前需准备好够一次爆破的用的引药和炮泥以及装满水的水炮泥，并整齐放置在符合规定的地点。准备好炮棍、岩、（煤）掏勺及发爆器具等。检查发爆器与爆破母线。发爆器要完好可靠，电压符合要求；爆破母线长度符合作业规程规定，并无断头、明接头和短路，绝缘包皮有破损处时应进行处理。10、装配起爆药卷:（1）从成束的电雷管中抽取单个雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。（2）必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作附近的安全地点内做炮头，严禁坐在爆炸材料箱上装起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。（3）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。（4）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。（5）电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。（6）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。11、严禁使用不通电和电阻不合格的电雷管。12、爆破工必须按下列顺序进行操作（1）装配引药。（2）检查瓦斯。（3）装药。（4）封泥。（5）检查瓦斯。（6）敷设爆破母线。（7）警戒。（8）爆破。（9）爆破后检查瓦斯、支护。（10）处理拒爆、残爆。13、装药前（1）、必须对工作面附近20米范围内进行瓦斯检查，严格执行“一炮三检”制度。（2）、必须对爆破地点附近10米内支架进行加固，保证支架齐全好。（3）、用压风或掏勺将炮眼内的煤（岩）粉清楚干净。（4）、对工作面情况进行全面检查，发现问题应及时处理。（5）、有下列情况之一时不准装药：a.工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，架设不牢，支护不齐全，或者伞檐超过规定。b.爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.0％。c.在爆破地点20m内，