4焊接与热切割作业 共76页资料.ppt

（ 6 ）不得手掌满握手柄开启瓶阀，且开启速度要缓慢； 开启瓶阀时，人应在瓶体一侧且人体和面部应避开出气口 及减压器的表盘。 （ 7 ）瓶阀冻结时，可用低于 40 ℃ 的温水加热解冻，严禁 敲击和火焰加热。 （ 8 ）现场使用的氧气瓶（及其他钢瓶）应直立或置于专 用的瓶架上，或放在比较安全的地方，并固定好，防止倾 倒。 2.2 乙炔瓶的安全使用要点 （ 1 ）不得靠近热源或在阳光下曝晒。 （ 2 ）必须直立存放和使用，禁止卧放使用。 （ 3 ）瓶内气体不得用尽，必须留有不低于 0.05 MPa 的剩 余压力。 （ 4 ）瓶阀应戴安全帽储运。 （ 5 ）瓶体要有防震圈，应轻装轻卸，防止因剧烈振动或 撞击引起爆炸。 （ 6 ）瓶阀冻结，严禁敲击或火焰加热，可用低于 40 ℃ 的 温水加热瓶阀进行解冻，不许用超过 40 ℃ 的温水解冻，或 蒸汽加热瓶体。 （ 7 ）必须配备减压器方可使用。 （ 8 ）必须配置合格的回火防止器。 2.3 液化石油气瓶的安全使用要点 （ 1 ）不得靠近热源、火源或在阳光下曝晒。 （ 2 ）冬季气瓶严禁火烤或热水加热。 （ 3 ）禁止自行倾倒残液，防止发生火灾和爆炸。 （ 4 ）瓶内气体不得用尽，应留有一定余压（具体压力由 装瓶单位根据规定确定）。 （ 5 ）禁止剧烈振动和撞击。 （ 6 ）严格控制充装量，不得充满气体。 3. 现场气焊与热切割的安全作业 3.1 作业地点的安全要求 （ 1 ）气焊、气割的作业地点，消防设施必须配备齐全。 （ 2 ）作业地点有大量易燃易爆物品且又不能采取可靠的 防护措施时，禁止焊接与气割作业。 （ 3 ）作业地点有可能形成爆炸性气体、蒸气或聚积爆炸 性粉尘时，禁止焊接与气割作业。 （ 4 ）易燃易爆物品与作业点的距离不得小于 10 m 。 （ 5 ）作业场地要有良好的通风排毒设施，以防中毒等事 故发生。 第八节 常用气瓶的结构和使用安全要求 1. 气瓶结构 气瓶是用于储存和运输气体的一种承压容器，气焊与气割 用的气瓶有氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气钢瓶。用于气割 与气焊的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔瓶属于溶解 气瓶，石油气瓶属于液化气瓶。 2. 气瓶运输、贮存、充灌、使用的安全要求 2.1 气瓶运输（含装卸）时的安全要求 （ 1 ）装运气瓶的车辆应使用危化品专用车辆并经批准。 （ 2 ）气瓶必须配戴好瓶帽（有防护罩的除外），并要拧 紧，防止摔断瓶阀造成事故。 （ 3 ）要轻装轻卸，避免剧烈震动，严禁抛、滑、滚动或 冲击，以防气体膨胀爆炸，最好备有波浪形的瓶架，垫上 橡胶或其他软物，以减小震动。 （ 4 ）禁止用起重机直接吊运钢瓶，充气的钢瓶禁止喷漆 作业。 （ 5 ）瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸，产生毒气的 气瓶，不得同车（厢）运输；易燃、易爆、腐蚀性物品或 与瓶内气体起化学反应的物品，不得与气瓶一起运输，如 氧气瓶不得与油脂物质和可燃气体钢瓶同车运输。 （ 6 ）气瓶装在车上，应妥善固定，避免碰撞、摩擦和滚 动，一般应横放在车厢里，乙炔气瓶应直立放置，头部朝 向一方，垛高不得超过车厢高度，一般不超过 5 层；立放 时，车厢高度应在瓶高的 2/3 以上。 （ 7 ）夏季运输应有遮阳设施，适当覆盖，避免曝晒；应 避免白天在城市的繁华市区运输。 （ 8 ）严禁烟火。运输可燃气体气瓶时，应备有灭火器材。 （ 9 ）运输气瓶的车、船不得在繁华市区、重要机关附近 停靠；车、船停靠时，司机与押运人员不得同时离开。 （ 10 ）装有液化石油气的气瓶不应长途运输。 2.2 气瓶使用时的安全要求 （ 1 ）不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。 （ 2 ）气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行 确认。 （ 3 ）气瓶的放置地点不得靠近热源，应距明火 10 m 以外。 盛装易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶应避开放射性 射线源。 （ 4 ）气瓶立放时应采取防止倾倒措施。 （ 5 ）夏季应防止阳光曝晒。 （ 6 ）严禁敲击、碰撞，特别是乙炔瓶不应遭受剧烈振动 或撞击，以免填料下沉而形成净空间影响乙炔的贮存。 （ 7 ）严禁在气瓶上进行电焊引弧。 （ 8 ）不得用温度超过 40 ℃ 的热源对气瓶加热，如乙炔瓶 瓶温过高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力 急剧增高，造成危险。 （ 9 ）瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力（永久气体 气瓶的剩余压力应不小于 0.05MPa ；液化气体气瓶应留有 不少于 0.5%~1.0% 规定充装量的剩余气体）；并