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泵闸工程基础防渗和地基加固分项施工方案
地基加固处工程包括灌注桩基础、防渗板桩、预制方桩、碎石桩、水泥土基础。
本工程涉及基础防渗及基础加固工程,总体施工安排根据编制的进度计划实施。
闸室及翼墙底板下的灌注桩及防渗板桩施工作为工程进度的关键工作控制。其他部位根据工程进度适时安排。
1 灌注桩基础
1.1 基本情况
灌注桩基础是本工程的主要型式,具体位置和数量如下表:
张圩港泵闸灌注桩基础布置汇总表
序号
部位
桩径(m)
桩长(m)
桩底~桩顶高程(m)
根数
1
闸室
1.2
29.27
-32.00~-2.73
42
2
泵室(上游侧)
1.2
247
-32.00~-3.53
36
3
泵室(下游侧)
1.2
29.77
-32.00~-2.23
4
上游北侧第一节翼墙
1.0
24.67~25.97
-200~-2.03
16
5
上游北侧第二节翼墙
1.0
25.97
-200~-2.03
11
6
上游南侧第一节翼墙
1.0
25.97
-200~-2.03
11
7
上游南侧第二节翼墙
1.0
25.97
-200~-2.03
11
8
上游南、北侧第三节翼墙
0.8
24.07
-24.00~0.07
12
9
下游第一、二节翼墙
1.2
29.97
-32.00~-2.03
33
10
下游第三、四、五节翼墙
0.8
24.27
-24.00~0.27
42
11
闸室南侧13.00m空箱岸墙
1.2
29.27
-32.00~-2.73
24
12
泵室北侧10.00m空箱岸墙
1.2
29.77
-32.00~-2.23
18
13
闸室南侧11.90m空箱引桥
0.8
220
-27.00~1.20
12
14
泵室北侧15.00m空箱引桥
0.8
220
-27.00~1.20
15
15
上游导流墙
0.8
22.77~24.07
-26.00~-1.93
6
16
下游导流墙
0.8
24.07
-26.00~-1.93
7
17
上游北侧路堤挡土墙
0.8
29.37
-27.00~2.37
14
18
上游南侧路堤挡土墙
0.8
29.37
-27.00~2.37
12
19
临海侧防冲排桩(泵闸海漫末端)
0.8
107~21.07
-20.00~1.07
96
20
工作基点
0.8
30.00
-27.00~2.37
2
由于本工程灌注桩的数量较多,是控制工期的关键,计划配备8台GPS-15型钻机施工。
1.2 机械投入、施工顺序
根据设计图纸要求,本工程灌注桩施工工艺主要分为2种,一是回旋钻孔灌注桩,二是冲击成孔灌注桩。根据施工进度计划安排,为确保工期,本工程拟配备8台GSP-15回转钻机和2台CZ-6D冲击钻机施工。
冲击成孔灌注桩部位主要为下游第五节翼墙,靠近围堰处,一边8根,共计16根。
灌注桩施工顺序为:工作基点→闸室→泵室(上游侧)→泵室(下游侧)→上游翼墙→下游翼墙→岸墙→引桥→导流墙→挡土墙→防冲排桩,其中下游第五节翼墙的冲击成孔灌注桩在第五节翼墙回旋钻孔灌注桩施工结束后进行。
1.3 施工工艺流程
1.3.1 回旋钻孔灌注桩
1.3.2 冲击成孔灌注桩
冲击成孔灌注桩施工工艺流程如下:桩位放样→埋设钢护筒→制备泥浆→钻机就位→冲击成孔→清孔→安放钢筋笼→浇灌砼→成桩。
冲击成孔灌注桩与回旋钻孔灌注桩工艺流程基本相同,所不同的是冲击成孔灌注桩采用冲击成孔的钻进方式,其余施工方法同回旋钻孔灌注桩。
1.4 施工方法
1.4.1 回旋钻孔灌注桩
1)、钻孔及清孔
施工时钻孔使用粘土造浆,开始钻孔时采用慢进尺钻孔,循环制浆,待泥浆浓度达到要求后正常进尺,在粉砂层中采用在大泥浆浓度快速钻进,充分泥浆护壁,防止扩孔。粘性土土层慢速钻进,保证孔道的成形。施工中根据不同土层严格控制泥浆浓度,调整钻机进尺速度。
钻孔深度经检验合格后应立即进行清孔,保证清孔质量是控制孔底沉渣厚度的关键。清孔时,钻头停止进尺,不断旋钻,保证孔底泥块搅碎,并从孔口注入1.10左右优质粘土浆进行清孔循环。清孔标准为孔内排出的泥浆密度在1.3克/立方厘米以下,含砂率不大于4%,用手触应无粗粒感觉,沉渣厚度符合规范及设计要求。测孔深后提拆钻杆。
2)、钢筋笼制安
钢筋笼在钢筋场制作,使用25T汽车吊吊放钢筋笼,为保证钢筋笼侧向保护层(孔内定位),施工时在加强箍筋上安放预制C30砼滚柱保护层,所有加强箍筋与主筋点焊牢固。垂直定位采用2φ8钢筋吊在孔口的钢管上,并在钢筋笼上套钢管固定,防止钢筋笼上浮。
3)、导管安装及砼浇筑
导管使用前先进行防渗漏密封试验,合格后方可使用,该工程灌注桩砼浇筑使用直径25厘米螺纹连接导管,接头处加放橡胶密
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