钢构件连接实训项目任务书.doc

钢构件连接实训任务书 课程的地位、作用和目的 钢构件连接实训是《钢结构工程施工》课程内的实训任务，是学生学习钢构件连接知识结束后进行的实操训练，主要安排大六角高强螺栓连接内容。 经过本实训项目的实训，培养学生利用工具自主进行钢结构高强螺栓连接施工、检查和验收的职业能力。学生实训完毕后应具备以下能力： 1、掌握钢构件常用连接节点构造； 2、能够阅读钢结构设计图与详图，根据现场情况提出图纸中的问题； 3、学生在老师的指导下学习国家和地区颁发的规范、标准和规定等，能够编制钢构件高强螺栓连接专项施工方案； 4、能够按照使用说明，正确选择使用电动扳手等工具； 5、能够进行高强螺栓连接技术交底； 6、组织施工，完成实训项目，掌握高强螺栓连接施工的要点和方法，掌握初拧、终拧方法； 7、完成高强螺栓连接相关的施工技术资料； 8、能够按照规范要求进行连接质量检查与验收； 9、能够分析会出现的质量问题，制定相关的防范措施。 实训内容 1、编制高强螺栓连接专项方案 2、施工机具准备 大六角高强螺栓（M16、M20两种）、冲钉、普通螺栓、普通扳手、电动扳手（初拧、终拧）、红蓝油漆、毛笔、钢丝刷等。 大六角头高强度螺栓长度选择，考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差，有时材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以连接总厚度增加3～4mm的现象很多，因此，应选择好高强度螺栓长度，一般以紧固后长出2～3扣为宜，然后根据要求配好套备用。 3、连接实训 1）检查电源安全与否，检查工具是否正常工作，检查构件连接面，清除浮锈、飞刺及油污。摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。雨天不得进行高强度螺栓安装，雨后作业，用氧气、乙炔火焰吹干作业区连接磨擦面。 2）临时螺栓固定钢构件。 临时螺栓安装方法见下表 序号 临时螺栓安装方法 1 当构件吊装就位后，先用橄榄冲对准孔位（橄榄冲穿入数量不宜多于临时螺栓的30%），在适当位置插入临时螺栓，然后用扳手拧紧，使连接面结合紧密。 2 临时螺栓安装时，注意不要使杂物进入连接面。临时螺栓的数量不得少于本节点螺栓安装总数的30%且不得少于2个临时螺栓。 3 螺栓紧固时，遵循从中间开始，对称向周围的进行的顺序。不允许使用高强度螺栓兼作临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。 4 一个安装段完成后，经检查确认符合要求方可安装高强度螺栓。 3）检查缝隙，作如下处理： 高强度螺栓连接面板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙，应按规定处理。1mm以下，不作处理；3mm以下，将向出的一侧磨成1：10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直；3mm以上，加垫板，垫板厚度不小于3mm,最多不超过二层,垫板材质和摩擦面处理方法应与构件相同。 4）拆除临时螺栓，安装高强螺栓 螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触。螺栓穿入方向以方便施工为准，每个节点应整齐一致，临时螺栓待高强度螺栓紧固后再卸下。当拧紧螺栓时，只准在螺母上施加扭矩，不准在螺杆上施加扭矩，防止扭矩系数发生变化。 （1）高强度螺栓的紧固，必须分两次进行。第一次为初拧：初拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的60%～80%，具体还要根据钢板厚度、螺栓间距等情况适当掌握。若钢板厚度较大，螺栓布置间距较大时，初拧轴力应大一些为好；第二次紧固为终拧，扭剪型高强度螺栓终拧时以梅花卡头拧掉为准。 （2）初拧完毕的螺栓，初拧时用油漆逐个作标记，防止漏拧。为防止漏拧，当天安装的高强度螺栓，当天应终拧完毕。一般初拧后标记用一种颜色，终拧结束后用一种颜色，加以区别。 （3）初拧、终拧一般应从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端顺序进行；或者从螺栓群中心向四周扩散方向进行。这是因为连接钢板翘曲不牢时，如从两端向中间紧固，有可能使拼接板中间鼓起而不能密贴，从而失去了部分摩擦传力作用。 （4）因空间狭窄，高强度螺栓板手不宜操作部位，可采用加高套管或用手动扳手安装。 （5）扭剪型高强度螺栓应全部拧掉尾部梅花卡头为终拧结束，不准遗漏。 高强度螺栓不能自由穿入螺栓孔位时，不得硬性敲入，用绞刀扩孔后再插入，修扩后的螺栓孔最大直径不应大于1.2倍螺栓公称直径，扩孔数量应征得设计单位同意。 5）高强螺栓连接检查 （1）指派专业质检员按照规范要求对整个高强度螺栓安装工作的完成情况进行认真检查，将检验结果记录在检验报告中，检查报告送到项目质量负责人处审批。 （2）扭剪型高强度螺栓终拧完成后进行检查时，以拧掉尾部为合格，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。 （3）对于因构造原因而必须用扭矩扳手拧紧的高强度螺栓，则使用经过核定的扭矩扳手用转角法进行抽验。 （4）扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终