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来料检验规范 1. 目的： 控制上线物料质量，规定物料接收的检验标准，使检验时有 据可依，确保生产使用的物料都是合格品。 2．范围： 本检验标准适用于原材料、辅料、半成品或成品等的进入公 司的所以物料。 3．检验方式： 若无特别规定，检验采用抽检方式。 4．缺陷类别： 缺陷类别 代码 主要缺陷 A 次要缺陷 B 5．检验内容： 电气性能和外观检验。 6．取样： 检验样品从待检的批量中随机抽取。 7．合格与不合格的判定： 7.1 ．每个样品统计出检验不合格数量： A或 B； 7.2 ．没有任何缺陷的样品为 OK； 7.3 ．根据样品检验结果，对照抽样方案判定合格数量是否达到 要求数量，则该批物料为不合格。 8．不合格品的存放： 9．检验报告的填写： 填写好报告上对应的栏目，检验无缺陷只需在检验栏填写 OK或检验无不良，有缺陷就在品质状态栏填写缺陷原因。 材料 1．电阻 检验 检验 序号 项目 检验及判定标准 方式 检验步骤 注意事项 1．色环清晰， 无变 1．色环清晰，无变形，凸点等 1 外观 2．插脚有无氧化 形插脚无氧化 目检 2．样品 3．是否有混料 规格 游 标 脚距必须与规 1．样品，规格书 每批抽取 10pcs, 用游标卡尺量电 2 2．物料清单 尺寸 卡尺 阻的规格尺寸，是否与物料清单 格书一致 及规格书一致 1．样品，规格书 LCR 1．根据阻值设置适当量程 3 阻值 2．物料清单 2．测量阻值， 确认是否在允许精 测 量 仪 度范围内 可 焊 引线上锡性能良好 电 烙 上 锡 时 间 为 性 铁 插脚进行上锡处理，确认其上锡 每批抽取 10pcs, 用电烙铁对电阻 4 2-3 秒 性能是否良好 5 包装 包装方式应安全且 1．看包装方式是否安全 有明确标示 目检 2．看是否有明确标示 可 靠 6 性 测 无 无 无 试 7 其它 材料 2. 电容 检验 检验 序号 项目 检验及判定标准 方式 检验步骤 注意事项 1．字体标示清晰无 误 1．字体标示是否清晰正确， 本体 2．本体封装良好、 有无变形破损等 无变形、破损 2．插脚有无氧化、变形 3. 插脚整齐、平整、 3. 防爆孔、防爆线是否与规格书、 垂直 样品一致 1 外观 4. 有极性标示且正 4. 极性标示，电压电流标示是否 目检 确 正确 5. 防爆孔与样品一 5. 是否有混料 致 6. 样品，规划书， 物料清单 规格 样品、规格书、 游 标 卡 脚距必须与规 每批抽取 10pcs, 用游标卡尺量电 2 尺寸 物料清单 尺 容的规格尺寸，是否与物料清单 格书一致 及规格书一致 样品，规格书， LCR 1. 根据电容量选择适合量 1. 有极性的电 3 容量 2. 确认电容量是否在允许精度范 物料清单 测量仪 容测量时注意 围内 极性 3. 电容需测 ESR 2. 测量后的电 容需放电后， 才能进行下次 测量 耐 压 （电容量大于 1000 微法耐压大 4 于 16V 以上的电容才能进行防爆 测试 测试） 可 焊 上 锡 时 间 为 引线上锡性能良好 电烙铁 每批抽取 10pcs, 用电烙铁对电容 5 2-3 秒 性 插脚进行上锡处理，确认其上锡 性能是否良好 包装方式应安全且 1. 看包装方式是否安全 6 包装 2. 看是否有明确标示 有明确标示 目检 可 靠 7 性 测 无 无 无 试 8 其它 材料 3．电阻（贴片） 检验 检验 序号 项目 检验及判定标准 方式 检验步骤 注意事项 1．标注清晰， 无变 1. 标注清晰，无变形，凸点等 1 外观 2. 插脚有无氧化 形插脚无氧化 目检 2．样品 3. 是否有混料 规格 游 标 卡 脚距必须与规 1. 样品，规格书 每批抽取 10pcs, 用游标卡尺量电 2 2. 物料清单 尺寸 尺 阻的规格尺寸，是否与物料清单 格书一致 及规格书一致 1. 样品，规格书 LCR 1. 根据阻值设置适当量程 3 阻值 2. 物料清单 2. 测量阻值，确认是否在允许精 测量仪 度范围内 可 焊 上 锡 时 间 为 引线上锡性能良好 电烙铁 每批抽取 10pcs, 用电烙铁对电阻 4 2-3 秒 性 插脚进行上锡处理，确认其上锡 性能是否良好 包装方式应安全且 1. 看包装方式是否安全 5 包装 2. 看是否有明确标示 有明确标示 目检 可 靠 6 性 测 无 无 无 试 7 其它 材料 4. 电容( 贴片) 检验 检验 序号 项目 检验及判定标准 方式 检验步骤 注意事项 1．字体标示清晰无 1. 字体标示是否清晰正确，本体 误 有无变形破损等 2．本体封装良好、 2. 焊脚有无氧化、变形 无变形、破损 3. 极性标示，电压电流标示是否 3. 焊脚整齐、平整、 正确 1 外观 4. 是否有混料 垂直 目检 4. 有极性标示