光伏电站钢筋工程及模板工程施工技术方案.doc

光伏电站钢筋工程及模板工程施工技术方案 1.1 钢筋工程的工艺流程 钢筋进场 钢筋进场 钢筋复验 不合格退货 钢筋加工成型 钢筋配料单 半成品检查、验收 不合格重新加工至符合要求 半成品发放，建立跟踪档案 绑 扎 自 检 不合格的调整返工好 质量检验科验收 钢筋隐蔽记录监理验收签字发放混凝土浇筑许可证 浇筑混凝土 1.2 钢筋原材料要求 工程所用钢材必须选用通过了ISO9001产品认证的大型钢厂生产的产品，并要有出厂证明，材质证书等质保文件。 钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，同时按批量进行机械性能试验，并经该工程监理和业主检验合格后方可使用。 1.3 钢筋下料、制作 钢筋在钢筋加工房集中制作，按分项工程编好钢筋下料表，制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎。临时不需要现场绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免其锈蚀。 1.4 钢筋的绑扎 钢筋的接头采用绑扎、搭接焊等接头形式。 采用搭接接头的钢筋其搭接长度设计要求进行。焊接连接时，必须按规范规定进行现场取样试验合格。 钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直。 1.2.3 模板工程 本标段工程为钢筋混凝土基础及短柱、排水沟道等，基础尺寸较小，对外露基础和短柱部分，招标文件无清水混凝土特殊要求。所以模板采用定型钢模与木模板相结合，钢管脚手架加固，木模板采用木工房定点加工，现场安装的方式。 在模板安装前先清理基层表面，用墨线弹出轴线及边线。施工过程中加强模板工程质量的检查、控制，每个部位必须有自检资料，模板工程必须保证结构的形状、尺寸和相对位置准确。模板间缝隙必须严密，表面清洁光滑，脱模剂涂抹均匀。 为了避免产生漏浆现象，在模板接缝处粘贴封口胶带，同时以此保证拆模后混凝土外观质量。 模板施工完毕后，必须对模板的轴线、标高、阴阳角、断面尺寸、垂直度、平整度进行认真仔细复核，做到准确无误，并验收合格方可浇筑混凝土。 1.2.1.1 模板的安装 （1）模板安装前的准备工作 模板运到现场后，要清点数量，核对型号，清除表面渣，板面缝隙要用环氧腻子嵌缝，模板背面刷好脱膜济，并用醒目字体喷字注明模板编号，以便安装时对号入座。进行模板的组装和试装，采用组合式模板必须在正式安装之前，先根据模板的编号进行试验性安装就位，以检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密。发现问题及时修理，待解决后才能正式安装。 安装模板前必须做好抄平放线工作，并在模板下部抹好找平层砂浆，依据放线位置进行模板的安装就位。 （2）模板的安装 1）采用PVC塑料管做模板，安装模板时应按模板编号顺序吊装就位。 2）模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。模板横向水平一致，不平时可通过模板下部的地脚螺栓进行调整。 3）为了防止出现烂根现象，在模板固定后，模板周边用细沙维护，不要塞的太实以防损伤墙体结构的断面。 4）校正合格后，在模板顶部要放固定位置的卡具，防止浇筑时变形。 5）模板安装完毕后，检查扣件、螺栓是否紧固，拼缝是否严密，尺寸是否合适，与外墙板拉结是否紧固，经检查合格后，方可浇筑混凝土。 1.2.1.2 模板的拆除 当混凝土达到规定强度，可以拆除模板。 1.2.1.3 模板的清理及保养 1）模板应拆模后立即进行清理，除去表面粘结的混凝土、砂浆等灰渣，并刷好脱模剂待用； 2）刷脱模剂时应特别注意不要把脱模剂沾染到钢筋和混凝土接搓面上，涂刷后的脱模剂不宜放置过长，以免板面遭雨淋或落上灰尘而影响脱模效果。 3）拆模遇有困难时，不得用大锤砸，可在模板下可用撬棍撬动； 4）拆模板拆下来的零件要随手放入工具箱，螺杆螺母要经常擦油润滑，防止锈蚀；