- 1、本文档共58页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
尚尚 辅辅 教教 学学 配配 套套 课课 件件
第七章 计算机辅助工艺过程设计
7.1 概述
7.2 工艺设计标准化与成组技术
7.3 零件信息的描述与输入
7.4 CAPP系统的基本原理
7.5 CAPP专家系统
6/26/3
尚尚 辅辅 教教 学学 配配 套套 课课 件件
7.1 概述
工艺设计:生产准备工作第一步,是连接设计与制造的桥梁,工艺设计
的最终结果是完成产品加工工艺规程。
计算机辅助工艺设计 (Computer Aided Process Planning,CAPP ):
CAPP
毛坯 工艺 工序 工时
设计 路线 设计 定额
机床刀 工装 余量 切削 工时 工序图
具选用 设计 分配 用量 定额 绘制
6/26/3
尚尚 辅辅 教教 学学 配配 套套 课课 件件
CAPP技术产生:
CAPP技术起源于20世纪60年代,1969年挪威推出了第一个CAPP系统
AUTOPROS,于1973年商品化;美国于1976年由CAM-I公司推出Automated
Process Planning系统。
CAPP技术发展:
检索CAPP→派生式CAPP →创成式CAPP →综合CAPP
面向零件CAPP → 面向产品CAPP → 面向企业CAPP
PP :加工工艺过程编制(Process Planning )
→生产过程编制( Production Planning )
6/26/3
尚尚 辅辅 教教 学学 配配 套套 课课 件件
CAPP作用地位:
1)减轻工艺设计人员繁琐、重复的工作量;
2 )缩短工艺设计周期,提高了企业对市场应能力;
3 )有助于对工艺设计人员经验的继承和总结;
4 )便于工艺设计的优化和标准化。
5 )有利于企业信息的集成(CIM )。
6/26/3
尚尚 辅辅 教教 学学 配配 套套 课课 件件
CAPP系统结构组成
• 零件信息获取模块 有人机交互、由CAD模型转换等方法。
• 工艺决策 按预定的决策逻辑,进行比较、推理和决策加工工艺
规程。
• 工艺数据库与知识库 包含工艺设计所要求的工艺数据和规则。
工艺数据:加工方法、加工余量、切削用量、刀夹量具等;
规则:决策规则、加工方法选择、工序工步归并规则等、
• 人机交互界面 是用户的操作环境。
• 工艺文件管理与输出 包括工艺文件格式化显示和打印输出等。
CAPP系统结构组成
6/26/3
尚尚 辅辅 教教 学学 配配 套套 课课 件件
7.2 工艺设计标准化与成组技术
1、工艺设计标准化
标准化目的:将先进的工艺技术和成熟的工艺经验以文件形式统一起来,
达到工艺过程的合理化、科学化和
文档评论(0)