哈大铁路客运专线连续梁施工平安质量操纵要点[精彩].ppt

;目 录;*;一、工程概况;二、连续梁悬臂法施工;普通连续梁和钢构连续梁对比;悬臂浇筑施工工艺流程;*;连续梁悬臂施工主要内容;1、固结及支架;1、固结及支架;临时支座、支墩图;临时支座、支墩图;支腿式支架;审核盆式橡胶支座出厂合格证和质量证明书； 施工单位审核活动支座和固定支座平面布置图 检查预留孔平面位置、孔位、深度； 检查支承垫石表面凿毛，清除预留孔中杂物； 检查支座上下座板是否水平安装固定； 锚栓孔，垫石顶面与支座板底面内压浆采用重力式压浆，自由高度大于3米,压力不小于1MPa。 ;3、0#段施工 墩顶现浇梁段（0#段）是悬灌的关键梁段，结构复杂，施工难度大，为三向预应力，管道多、钢筋密，技术要求及质量要求高，施工前要了解掌握整个梁的预应力管道布置情况和张拉步骤。; 原材三证审核签认 钢筋、钢绞线、波纹管出厂合格证，质量证明书及检测和试验报告的审核，见证取样送检试验。 碎石，中砂，水泥，外加剂，胶结材料，见证取样。 碗口脚手架，竹胶板和木材，提供的资料进行审核。 千斤顶，油表，配套校正检验，预应力锚具进场时应进行外观检查，硬度检查，锚固能力试验。;*;模板、支架安装检查控制 检查模板平整度，钢度，强度及稳定性，检查保护层厚度，垫块质量，数量，检查拉筋安装情况。 检查模板拼装缝隙，错台，几何尺寸是否满足设计要求。 检查锚固端，预留孔截面位置孔径和孔数，检查通风孔、泄水孔。 审核支架方案时支架杆件强度安全系数应大于1.3，抗倾覆稳定系数应大于1.5，具有足够的承载力和整体稳定性。 ;0#块模板支架;钢筋制作安装检查控制; 钢筋绑扎前由测量人员复测模板的平面位置及高程，其中高程包括按支架计算挠度所设的预拱度，无误后方可进行钢筋绑扎。 钢筋安装程序：底板及腹板钢筋—安装纵向、竖向管道—安装内模、端模板—安装顶板底钢筋—安装横向、纵向预应力管道-安装顶板上层钢筋。 检查综合接地钢筋及连接钢筋、防撞墙、声屏障，接触网支柱即拉线预埋质量，检查挂蓝施工预埋件等情况。 ;预应力管道安装检查控制;0#块??纹管布置图;竖向预应力铁皮管安装 a、竖向管道采用内径35㎜铁皮管成孔，检查铁皮管孔径，长度及质量是否与设计相符。 b、检查竖向铁皮管锚端加强钢筋是否合格，当螺旋筋与预应力筋有干扰时，取消螺旋筋，用锚下钢筋网片代替，网片规格采用φ10钢筋设四层。 c、检查压浆管及JCM-25型板设置情况;横向预应力管道安装。 a、检查横向预应力管道数量。 b、检查横向管道中心线是否与锚垫板垂直，锚端加强筋是否满足设计要求。 c 、当梁体砼达到4-8 MPa时，应抽拔胶管不得损伤孔道壁。 ;预应力施工、管道压浆及封锚 检查千斤顶和压力表标定的校正情况，千斤顶和压力表必须配套校正，配套使用。 钢绞线应按设计孔道长度加张拉设备长度并预留工具锚圈外不少于100mm的总长度下料。 预应力采用两端同步张拉，并左右对称进行，最大不平衡束不应超过一束，张拉顺序：先腹板后顶板从外到内，左右对称进行。 张拉步骤：0～0.1σk（做伸长量标记） ～ σk （持荷5分钟） ～补拉σk （测伸长量） ～锚固。;4、循环施工;*;挂篮由主桁架、提吊系统、模板系统、走行系统、锚固系统五大部分组成。 (图十一）三角形挂篮实体图;悬臂灌注施工工艺悬臂灌注施工工艺主要包括挂篮前移，挂篮调整及锚固，钢筋及孔道安装，砼灌注及养护，预应力张拉，孔道压浆六个工序循环进行。施工步骤见右图;*;*;管道布置必须进行六检查 0#块、边块梁段管道预留孔进行全面检查， 锚固端检查， 下一梁段锚固端预留孔检查， 管道曲线检查，施工单位要根据设计断面图进行安装检查，保证管道预留孔位不出任何差错，参见下图 锯齿块检查；（见下图） 施工梁段增加预留孔检查（见下图） ;锯齿块布置图; ; ;循环施工注意事项 施工挂篮行走时其抗倾覆稳定系数不小于2。 挂篮总重的变化不应超过设计重量的10%。 施工单位应成立专业的线型控制技术小组，确保连续梁的线型符合设计要求。 悬臂梁段张拉压浆完毕后方可进行挂篮移动。 循环施工浇筑砼前，应对挂篮锚固、水平限位、吊杆和吊带锚固情况进行检查。 挂篮施工中重点检查部位：①滑道系统检查;②后锚固系统检查；③主桁节点检查；④吊挂系统检查；⑤模板系统检查；⑥不平衡力矩控制。 铺设无渣轨道时梁体的实测线形与设计线形的偏差，上拱不大于10毫米，下拱不大于20毫米。 ; 5、边跨现浇施工 绘制出边跨现浇及合拢段支架图。（见下图） ; 边跨施工注意事项 绘制出边跨现浇及合拢段支架预压图。 边跨现浇及合拢段计算书应由技术负责人审核。 地基地质状况较差，宜采用砂砾、石料进行换填；地基地质状况较好时，将地基整平压实，压实度要求≥90％，同时表层需进行硬化处