机械课件——齿轮刀具.ppt

第八章 其它刀具 一、成形齿轮铣刀 1、盘形齿轮铣刀在卧式铣床上利用分度头进行分齿，盘形齿轮铣刀作旋转运动，工作台作进给运动，加工直齿或斜齿齿轮。生产率和加工精度都比较低，适用于单件生产或修配工作中加工要求不高的圆柱齿轮。 （1）盘形齿轮铣刀的几何参数 盘形齿轮铣刀的刃形是按照被加工齿轮的槽形和尺寸而设计的。盘形齿轮铣刀是铲齿成形铣刀，前角=0o，使刃形与齿槽形相同，以便减小齿形加工误差。为了有利于切削，齿顶后角af和齿侧后角αnD也是铲削而成。K为齿顶后角af的铲削量。 盘形齿轮铣刀加工齿轮 盘形齿轮铣刀几何参数 （ 2 ）盘形齿轮铣刀的选用 用盘形齿轮铣刀加工齿轮时，齿轮的模数和压力角相同，但齿散不同。齿槽形状也不相同。由渐开线形成原理可知，齿数越少，则基圆越小，渐开线就弯曲得越厉害。因此，在加工不同齿数的齿轮时。应采用不同齿形的铣刀，这样就会使铣刀的数量特别多。生产中为了减少盘形齿轮铣刀的数量，常用一把铣刀加工模数和压力角相同，但齿数规定了加工范围的齿轮。如表所列。 每号铣刀加工齿数的范围 不同齿数的齿形 2.指状齿轮铣刀 当加工齿轮模数大于lOmm时， 在立式铣床上利用分度头进行 分齿，指状齿轮铣刀作旋砖运 动，工作台作进给运动，进行 铣齿工作。这种加工方法仅适 用于单件生产和修配工作。 指状齿轮铣刀加工齿轮 二、展成齿轮刀具 1、齿轮滚刀 齿轮滚刀的工作原理如图所示。把齿轮滚刀安装在滚齿机的刀架上，并将齿轮滚刀搬转一个螺旋升角(该角等于容屑槽斜角)，使齿轮滚刀旋转并下移进给。被切齿轮按一定的传动比作圆周进给。这样就形成了展成运动。齿轮滚刀第1个齿的位置是由第6个齿的位置(假设该齿轮滚刀开六个容屑槽)逐渐切入的，使被切齿轮的两侧齿形是包络曲线，近似等于渐开线。 齿轮滚刀的工作原理 展成法加工齿轮 齿轮滚刀的基本结构是一个头的螺纹升角很小的蜗杆。为了形成切削刃和后角，在蜗杆上开槽并铲出齿顶和齿侧后角。这种蜗杆就称为齿轮滚刀的基本蜗杆。基本蜗扦的进用(齿轮滚刀的选用)： ①渐开线基本蜗杆 渐开线基本蜗杆的端截面齿形是渐开线，轴向截面齿形是凸起的曲线。所以，渐开线齿轮滚刀没有齿形设计误差，加工精度较高，但制造比较困难，目前应用很少。 ②法向直廓基本蜗杆 法向直廓基本蜗杆的法向截面齿形是直线，端截面齿形是延长渐开线，法向直廓齿轮滚刀设计时。若对基本蜗杆齿形角进行修正，也可以得到近似于渐开线基本蜗杆的齿轮滚刀。但由于加工精度低，一般用于粗加工和大模数的齿轮滚刀。 ③阿基米德基本蜗杆 阿基米德基本蜗杆的轴向截面齿形是直线，端截面齿形是阿基米德螺旋线。设计阿基米德齿轮滚刀时，若对阿基米德基本蜗杆的齿形角进行修正，可以得到很近似于渐开线基本蜗杆的齿轮滚刀。由于阿基米德齿轮滚刀的制造和测量容易，刃磨时齿形精度比较容易控制。所以，目前我国凡模数在10毫米以下的精加工齿轮滚刀均规定为阿基米德齿轮滚刀。 阿基米德齿轮滚刀的几何参数 齿轮滚刀的基本蜗杆及各面 齿轮滚刀的合理选用 根据齿轮的精度要求，会选用不同精度等级的齿轮滚刀。AA级齿轮滚刀可加工6～7级的齿轮，A级齿轮滚刀可加工7～8级的齿轮，B级齿轮滚刀可加工8～9级的齿轮，c级齿轮滚刀可加工9～10级的齿轮。齿轮滚刀的模数和压力角要与被切齿轮的模数和压力角相同。 2、蜗轮滚刀 蜗杆蜗轮传动副也是机械传动部件之一，其优点是传动比大。蜗轮滚刀实际上是由蜗杆制成的。外径大于30～35mm的蜗轮滚刀一般制成套装式，外径小于30mm的蜗轮滚刀一般制成带柄式。在单件小批生产和修配工件中，为了降低成本而不购置蜗轮滚刀，采用蜗轮飞刀切向进给来滚削蜗轮。飞刀位于刀杆的轴向剖面内，其齿形是直线，这样结构简单、制造方便。价格低廉。 套装式 端面键式 带柄式 用飞刀加工蜗轮 3、插齿刀 （1）插齿刀的工件原理(Y5132型插齿机) 如图所示，插齿刀安装在插齿机床的主轴上，它具有圆周进给运动、上下直线切削主运动，还有让刀运动。工件逐渐地向插齿刀作径向切入的径向进给运动，并与插齿刀按规定传动比作啮合旋转运动(展成运动)。这样，被切齿轮坯转过一周后便成为齿轮。 插齿刀工作原理