2020二建机电实务要点记忆.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 8 页 二级机电实务 机械设备安装工程施工技术 （一）机械设备安装程序和要求 施工准备--设备开箱检查--基础测量放线--（基础检查验收）--（垫铁设置--设备吊装就位--设备安装调整--设备固定与灌浆--设备零部件清洗与装配--润滑与设备加油）--设备试运转--工程验收。 设备开箱检查：应由建设单位监理单位施工单位共同参加 基础测量放线：基准线和基准点的设置要求： ①平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂方墙、柱的实际轴线、边缘线的距离允许偏差：±20mm ②其他设备无机械联系的机械设备，定位基面线或点与基准线允许偏差：±20mm。与基准点允许偏差－10mm+20mm ③有机械联系，基准线允许偏差：±2mm，基准点允许偏差±1mm 基础检查验收 提供：基础质量合格证明文件核查基础养护时间及强度 直埋地脚螺栓中心距、标高及露出基础长度符合要求， 安装胀锚地脚螺栓基础混凝土强度不小于10MPa 设备基础常见质量通病：①基础上平面标高超差②预埋地脚螺栓的位置、标高超差 ③预留吊脚螺栓孔深度超差 垫铁设置 相邻间距：500mm--1000mm 不超过5块 厚度不小于2mm 厚放下面薄放中间 设备吊装就位 设备安装调整 找平、找正、找标高 设备固定与灌浆 先将底座就位固定再组装上部设备 一次灌浆：设备粗找正，对地脚螺栓预留孔灌浆 二次灌浆：设备精找正、地脚螺栓紧固、检测项目合格后对设备底座和基础间进行灌浆 零部件清洗与装配 主要程序：①小到大、简单到复杂进行组合件装配 ②先零件再组件到部件顺序装配 ③先主机后辅机，由部件进行总装配 有预紧力要求的螺纹连接紧固方法：定力矩法、测量伸长法、液压拉升法、加热伸长法 过盈配合件装配：压入装配、低温冷装配、加热装配（主要采用加热装配法） 润滑与设备加油 分散润滑和集中润滑（润滑站、管路、附件组成润滑系统） 设备试运转 安装后的调试、单体、无负荷联动、负荷联动试运转 工程验收 施工单位--单体试运转和无负荷联动试运转、建设单位--负荷联动试运转 （二）机械设备安装精度的控制 影响设备安装精度的因素（★重点记忆★） 设备基础（强度、沉降）2、垫铁埋设（承载面积、接触面积）3、设备灌浆（强度、密实度）4、地脚螺栓（紧固力、垂直度）5、测量误差（仪器精度、基准精度）6、设备制造与解体设备的装配（加工精度、装配精度）7、环境因素（基础温度变形、设备温度变形、恶劣环境场所）8、操作误差：（技能水平、责任心） 安装精度控制 ①调整两轴心径向位移时，运行中温度高的一段（汽轮机、干燥机）应低于温度低的一段（发动机、鼓风机、电动机） ②调整两轴线倾斜时，上部间隙小于下部间隙。 ③调整两端面间隙时选择较大值，使运行中温度变化引起的偏差得到补偿 另：6、解体设备的装配精度包括： ①各运动部件之间的相对运动精度：直线运动精度、圆周运动精度、传动精度 ②配合面之间的配合精度和接触质量：如 齿轮啮合 ③安装精度包括：标高差、水平度、铅垂度、直线度、平行度 二、电气设备安装工程施工技术 （一）电气设备安装程序和要求 ◆电气安装程序： 埋管、埋件--设备安装-电线电缆敷设--回路接通-检查、试验、调试--通电试运行--交付使用 ◆电气设备的施工程序 开箱检查--二次搬运--设备就位--吊芯检查--附件安装--滤油、注油--交接试验--验收 （油浸式电力变压器是否需要吊芯检查应根据：变压器的大小、制造厂规定、存放时间、运输过程中有无异常和建设单位要求而确定） 成套配电设备的安装程序：开箱检查--二次搬运--安装固定--母线安装--二次回路连接--试验调整--送电运行验收 ◆电气设备的安装要求： 2、保管环境条件应具备防火、防潮、防尘等措施4、安装用的紧固件采用镀锌制品或不锈钢制品5、绝缘油应严格过滤处理，电气强度、介质损失角正切值、色谱分析应试验合格6、接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，并涂电力复合脂导电膏 ◆成套配电设备的安装要求：1、经常型钢露出最终地面宜10mm 2、柜体与基础型钢不应焊接固定 3、成列柜体安装从中部往两边安装 交接试验 ◆交接试验内容： 直流耐压试验、交流耐压试验、测量绝缘电阻、测量直流电阻、绝缘油试验、泄露电流测量、线路相位检查（2电压2电阻、绝缘油试验、泄露电流测量、线路相位检查） 油浸电力变压器的交接试验内容：绝缘油试验，测量绕组连同套管的直流电阻，测量变压器绕组的绝缘电阻和吸收比，测量铁芯及夹件的绝缘电阻，检查所有分接的变化，检查三相变压器组别，非纯瓷套管试验，测量绕组连同套管的介质损耗因数，绕路连同套管交流耐压试验等。 真