钢闸门焊缝返修方案.doc

XXXX工程 钢闸门焊缝返修处理方案 XXXXX XXXXX X年X月X日 钢闸门焊缝返修处理方案 根据XXX钢闸门缺陷处理方案评审会议的意见，对已检测出焊缝缺陷的节制闸门、检修闸门进行现场返修处理，特编制以下返修方案。 一、方案编制的依据 1、《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004 2、评审会议纪要 3、检测报告 二、返修处理的范围 1、节制闸门一类焊缝即主梁腹板对接焊缝四条（长4800mm）。 2、翼缘板对接焊缝二条（长760 mm）。 3、节制闸门二类焊缝即面板对接焊缝（长29000mm）。 4、检修闸门面板对接焊缝（长约10000mm）。 三、现场返修的方法 1、腹板焊缝的返修。腹板焊缝采用补强返修的方法，即对四条焊缝分别增焊一块1000×400×10mm钢板作为补强板，利用闸门开启状态，在门仓内搭跳板，焊工在跳板上作业施焊（附件一补强方案图）。具体返修步骤如下： （1）、预制10mm厚Q235钢板作为补强板，补强板要求平直。 （2）、清除补强位置的表面油漆，焊接补强板。 （3）、补强板采用四边满焊的工艺方法，焊脚高度>8mm。 （4）、补强板焊接完成后，按设计要求进行表面防腐处理。 2、翼缘板焊缝的返修。租用吊篮对二条焊缝采用碳弧气刨方法，刨开原有焊缝再重新焊接的方法。具体返修步骤如下： （1）、在焊缝外侧用碳弧气刨方法将缺陷焊缝刨开。 （2）、用磨光机打磨刨开的焊缝，至焊缝根部缺陷完全消除，再对刨开的焊缝进行焊接。 （3）、焊缝返修完毕后，再进行超声无损检测，确认焊缝无缺陷后，返修处理完成。 （4）、对返修合格焊缝的表面按设计要求进行防腐处理。 3、节制闸门面板焊缝的返修。节制闸门面板的返修可利用闸门全开位置的工作平台进行返修处理。具体返修步骤如下： （1）、根据检测报告，找准缺陷位置，确定返修处理的工作面（在面板上标明位置）。 （2）、采用碳弧气刨的方法将缺陷焊缝刨开。 （3）、用磨光机打磨刨开的焊缝，并修磨成便于焊接的坡口，再进行焊接。 （4）、焊接完成后，对返修部位重新进行超声无损检测，确认焊缝合格后，返修处理完成。 （5）、对返修合格焊缝的表面按设计要求进行防腐处理。 4、检修闸门面板焊缝的返修。检修闸门面板返修可在水泵安装完成，流道允许进水后，将4扇检修闸门吊出门槽平放在工作桥上进行返修处理。具体返修步骤与节制闸面板焊缝返修步骤相同。 四、质量保证措施 1、返修处理的材料（加强板、焊条、油漆等）均采用国内知名厂家的产品，并在施工前提供质保书、合格证等资料进行报验。 2、电焊人员必须持有经水利、电力部门签发的考试合格证才能参加焊缝返修处理的工作。 3、焊缝刨开后，必须打磨到原缺陷完全消除后，才能进行返修焊接。 4、返修焊接均采用手工电弧焊的工艺方法，即原焊缝刨开打磨清根后，先用φ3.2焊条进行底焊，底焊完成后用小锤清除药渣，再进行打磨清根，经检查确认无夹渣、气孔、裂缝后，再用φ4.0焊条复焊盖面。 5、焊缝返修严格采用逐段返修处理的方法，即返修段一般不超过600mm，确保焊接应力不对闸门整体结构产生影响。如发现局部有明显变形，可采用火工校正的方法进行处理。 6、同一部位焊缝返修次数不超过二次，如有超过二次以上返修应查明原因，制定可靠的返修工艺措施，并应报现场监理同意后方可实施。 7、焊缝完成返修经检验合格后，在焊缝返修部位用电动钢丝轮将焊缝两侧清理干净，涂底漆两度，面漆一度：每层涂漆时间为前一层涂漆完全干燥后，再凃第二层。完成上述工作，将闸门全部刷面漆一度，等干燥后对闸门涂层进行测量，如达不到设计要求，则再一次涂漆直到达到要求为止。 8、节制闸门面板焊缝返修处理完毕后，对闸门的几何尺寸和平整度进行复测，并应满足规范要求。 9、现场返修处理应在湿度<90%，风速<8m/s的天气情况下进行。 五、作业安全措施 1、电焊人员须持证上岗，并在作业中严格遵守安全技术操作规程。 2、返修作业期间必须切断液压启闭机的电源，悬挂警示牌，安排专人看守，严防闸门的误操作。 3、闸门全开形成工作平台时，在闸门四角设临时固定点，并在闸门二侧设临时安全护栏。 4、用船或吊篮作业时，施工人员必须穿戴救生衣，带好有专人看护的安全带。利用闸门结构铺设跳板时，必须将跳板二头绑扎牢固。 5、有专人负责电焊工具的电缆敷设与布置，严防接线箱受潮、电缆没水，注意水上作业的用电安全。 6、遇有暴雨、雷电、浓雾、大风