减压炉工艺设计条件.docVIP

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2020-08-12 发布于江西
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减压炉工艺设计条件.doc

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表LC13-040 工程名称 160万吨/年延迟焦化项目工业炉设计条件设计阶段详细设计资料编号项目号单元号提出方工艺接收方加热炉单元名称 200万吨/年原料预处理装置共 1 页第 1 页设备编号 F-1102 设备名称减压炉数量 1 一、工艺条件二、燃料性质项目单位被加热介质项目单位燃料油燃料气常底油常底油过热蒸汽加热段（辐射或对流）辐射段对流段对流段名称（闪底油）减压渣油减压瓦斯/高压瓦斯热负荷 kW 11400（正常有效热负荷）温度 ℃ ~200 40 介质流量 Kg/h 179500 179500 3250 压力 MPa（表） ~0.8 0.01/0.6 入口温度 ℃ 355 151（0.4Mpa饱和蒸汽）密度 Kg/m3 0.99（d420）出口温度 ℃ 395 400 粘度㎜2/s ~20 入口压力 Mpa(表) 0.7 0.4 低发热值 KJ/kg 41870 出口压力 MPa(表) -0.095 0.3 组成 %（m/m） C：85 允许压力降 MPa 不大于0.6 0.1 H：11 相对密度 0.9541（d420） S：3.5 特性因数 N：0.5 两点温度下的粘度(㎜2/s) 8 ～400 100 ～140 分子量～543 出炉气化率 %（重） ~51.16（相对于常底油）气化后液相密度 Kg/m3 三、其它条件及要求: 气化后气相分子量 ~300 雾化蒸汽温度 200~250 恩氏蒸馏数据 (D86CRV) 10% 362 0% 294 压力 0.8~1.0MPa（表） 30% 434 5% 341 炉热效率 ≮89％ 50% 504 95% 761 其它要求油、气联合混烧 70% 590 100% 805 90% 718 反应热 KJ/kg mol / 备注最高油膜控制温度 ℃ / 说明：1、减压炉燃料为闪底油（或换热后的减压渣油）和高压瓦斯，混烧，要求炉温可分别切换控制，部分燃烧器设计需考虑烧减顶低压瓦斯。 2、建议油品采用四管程，过热蒸汽采用一管程。 3、其他说明同常压炉版次 1 2 3 4 注：1 当介质中含有腐蚀性成份时，应注明名称及含量。 2 必要时应附介质的平衡蒸发曲线。 3 燃料性质一栏只注明主要成份即可。日期室别编制校对审核