（现场管理）抽油泵车间安全操作规程(安全隐患及处置方法).pdfVIP

（现场管理）抽油泵车间 安全操作规程(安全隐患 及处置方法) 无心磨床安全操作规程（2 个） 存在安全隐患：水雾、卷入或夹入旋转部件和运动部件、砂轮破碎飞逸 1 、工作前必须穿好劳保用品，干磨工件时必须戴眼镜口罩。 2 、开车前用手扳动砂轮，看是否有阻力，然后空车运转，并注意和润滑部位是 否有油，待砂轮空转几分钟后，再进行磨削。 3 、开始工作要慢慢吃刀，吃刀不得过猛，工件必须装夹牢固，装卸沉重工夹具 时，先要垫好木板及其它防护装置。 4 、凡换新的砂轮必须检查，砂轮规格要符合要求，无裂纹，响声清脆，并做好 砂轮静平衡实验，实验时人要站在砂轮侧面，运转 3–5 分钟后正常，方可使 用。 5 、砂轮必须有防护罩，安装时，不准用硬东西用劲敲打，测量工件和上、下工 件必须停机，工作 2 小时后修正砂轮一次，严禁在砂轮正面或侧面用手拿着 工件进行磨削。 6 、工件要吸牢，砂轮进给方面对面要装护罩，以防止飞出伤人。 7 、砂轮快速行进时，必须位置适当，防止砂轮与工件相碰，工作台快速动时， 砂轮必须退回。 8 、磨削中用冷却液时，停砂轮之前，应先关考克，待砂轮略转一会后再关砂轮， 以防冷却液留在砂轮中造成不平衡，发生事故。 9 、工作完毕后，将各操纵手柄打到空挡位置，工作台放在中间位置，拉下电闸。 处置方法及其措施：戴好口罩；操作者必须戴上防护眼镜，扣好衣服，扎好袖口。 女工必须戴上工作帽，不准戴手套；操作前应查看砂轮片上有无裂纹。 空气压缩机安全操作规程（4 个） 存在安全隐患：噪声、压力超限发生爆炸 1 、开机前检查机械、电气是否完好。如一切正常，打开放气阀，即可接通电源，启 动电机。 2 、确认运转方向，皮带轮的旋转方向应与箭头所示方向一致。 3 、检查电动控制装置，当储气罐内压力超过额定工作压力时，气压自动开关闭 合触点打开，切断电动机电源，电动机停止运行。当储气罐内压力低于额定工作 压力 0.3±0.05Pma 时，气压自动开关的触点复位，电动机再次启动，使压缩机继 续运转供气。 4 、气压自动开关在额定压力下，应能快速切断电源，压差在0.3±0.05Mpa 时， 应快速闭合电源，气压自动开关在额定压力下切断电源的同时，开关上的小排空 阀门也应在3-5 分钟内将气管中的余气排空，如不能排空，应检查排气管与排气 罐连接处的单向阀体是否有泄露现象。若一切正常，即可使用。 5 、压缩机必须由专人负责，并定期检查看是否正常运转，正常运转时，吸气压 力为大气压力，排气压力为 0.7Mpa ，注意保护压力表，不能随意敲击和拆卸，以 免造成压力表失灵而产生意外故障。 6 、经常检查三相电流是否平衡，电源的熔断丝是否完整，严防缺相运转，损坏 电机。 7 、拆装气阀时应均匀遮盖密封边缘。 8 、不允许在储气罐内焊接其他件。 9 、决不允许气体压力超过压缩机额定排气压力，压力超过额定压力，应立即停 机，并将储气罐内的压缩气放空，然后仔细检查安全阀，切不可在压缩机运转时 检查。 处置方法及其措施：塞上耳塞；空压机运行中发现下列情况时，应立即停机，关 闭电源，在问题排除后，方可进行操作：气压表、油压表损坏；空压机有不正常 的响声；压力出现异常；电压不正常或停电。 普通车床安全操作规程（1 个） 存在安全隐患：灼伤、刀具破碎伤人、扎伤、铁屑伤人。 1 、上班前穿戴好劳保用品，切削时要戴上眼镜。女同志必须戴上工作帽。 2 、床头箱和进给箱手柄只许停车扳动。 3 、起动前检查各手柄位置是否正确，手柄未到定位位置不准开车。 4 、装卸工件或开机床时，必须停止电机转动（下班时切断电源）。 5 、每天工作前应使电机空转一分钟，随后机床其它各部位再空转三至五分钟。 6 、在顶尖上及床身导机上不许校正工件。 7 、加持重工件，在高转速下工作时，不应马上开反车，而应经过刹车过程。 8 、加工细长棒料时，后端伸出不能过长，车速不应太高，以免开车后把料甩弯 伤人。 9 、不准使用无柄锉刀，使用锉刀时，右手在前，左手在后，车床导轨面上不准 存放工件、工具、刀具等物品。 10 、工件旋转时，不能测量工件尺寸、毛坯活不能用游标卡尺等精密量具测量、 切削不准用手或量具去清理，严禁戴手套操作（特殊情况例外）。 11 、脚踏板必须坚实平稳，并随时清理其它的切屑和油污，以防滑倒发生事故。 12 、在机床运转加工过程中不准用棉线擦试工件，不准用手直接去清理切屑。 13 、车削前必须抓紧工件与车刀，坚固好刀架。