引堤护面工程施工总结.doc

引堤护面工程施工总结 一、工程概况 1.1、工程结构 防波堤的护面工程包括：5T扭王字块的预制与安装、4T四脚块的预制与安装、浆砌块石护坡、砼护坡。其中引堤0-110m段两侧采用浆砌块石护坡护面；引堤110-464m段两侧和引堤464-920m段北侧采用4T四脚块护面，在水平四脚块和斜坡四脚块间浇筑砼护坡；引堤464-845m段南侧和引堤转角南侧采用5T扭王字块护面。 1.2、主要工程量 主要工程量 序号 引堤工程 单位 数量 备注 1 预制安装5T扭王字块 件 3183 2 预制安装4T四脚块 件 4343 3 浆砌块石护坡 m3 330 4 砼护坡 m3 445 二、各项工程的施工情况 护面块体的预制和5t扭王字块的安装与防波堤的护面块体预制和扭王字块的安装基本一样。 2.1、浆砌块石护坡的施工方法 2.1.1、概述 在引堤0-110m段的两侧采用浆砌浆砌块石护坡护面。浆砌块石护坡厚400mm，斜面坡度为1：1.5，水平面上块石宽2m。 2.1.2、 在引堤0-110m段完成二片石的抛填工作后，开始砌筑浆砌块石护坡。先由自卸斗车将块石运至引堤，将块石倒在引堤二片石垫层上。砌筑前，由测量人员先测量放样，标出砌筑高度、宽度和坡度，每10m测一个点，施工时用线将各个点连接，即可确定整段的砌筑高度、宽度和坡度。放样完后，由人工用M20的砂浆进行砌筑块石。砌筑顺序为自下而上、先斜面后水平面的砌筑顺序进行砌筑。砌筑时块石与块石之间不能直接接触必须有砂浆填充。砌筑所使用的砂浆有搅拌站统一拌制，拌制时间为3min。砂浆配合比由实验人员进行多次调配实验后，选取最优配合比，保证砂浆从拌制、施工至浇筑现场时不离析，和易性好。浆砌块石护坡每10m处留有厚20mm的伸缩缝，用木板填充。砌筑完成后由专人负责洒水养护20天。 2.2、4T四脚空心块出运安装施工方法 2.2.1、概述 引堤共计安装4t四脚空心块4343件。预制场距现场为1公里，有临时施工通道连通，采用陆上汽车把四脚空心块直接运输到现场，然后用65t履带吊安装。 2.2.2 根据现场的施工工艺以及施工强度的要求，配置4台40t平板拖车运输护面块体，现场安装和堆场装车用2台65t履带吊。 2.2.3、施工工艺 安装施工工艺流程： 履带吊机吊运护面块体上平板车→平板车运送块体至现场→平板车定位→吊机陆上就位→吊机安装 2.2.4、施工方法 陆上安装作业我们选用65t吊机，护面块体出运用65t履带吊配20t载重汽车，陆上安装质量好，效率高，成本低。引堤具有满足大型机械施工作业的条件。 根据护面块体的具体尺寸和安装的间距，将其布置于引堤上，有坡度时考虑边坡的坡度，算出块体的安装的各个角点平面坐标值，确定护面块体的安装位置。 4T四脚空心块安装施工步骤及要点： 1、平板车定位，陆上履带吊就位，检查履带吊位置及配套设施是否齐全和安全。 2、运输护面块体的平板车运载四脚空心块至安装地点。 3、根据护面块体排列设计图计算出每块板所对应的架角点位置坐标，起重工根据测量坐标指挥安装，人工配合摆放、摘钩和局部调整。在第一件及第一排护面块体的安装时，我们严格控制其纵横边线位置及标高的准确。四脚空心块安装时，考虑到受风浪及水流的影响很大，所以采取了分段施工，自下而上安放。安装采用四点吊进行，部分护面块体有坡度的，吊机的钢丝绳根据坡度调整成不同长度，使得吊起的护面块体坡度与坡面坡度一致。下边两角点分别绑绳并由二人拉绳，使其保持正确的方向，使坡面块体间互相靠紧、稳固，安装到位后由人工卸扣。确保相邻护面块体表面高度差小于50mm，砌缝最大宽度小于100mm。 4、构件就位后，测量构件偏位及构件顶面标高，并由人工检查构件间接缝宽度及其与垫层、坡脚护底石接触情况，遇到不合格安装时将构件起吊重新就位安装，偏移较小时起吊后安排人工局部整平后重新安装，已保证接触紧密、表面平整。安装完后及时的做好了记录。 5、进行下一块四脚空心块安装。 2.2.5、质量控制 1、每件护面块体强度都同过实验人员的检测，在其达到28d强度要求后，我们才开始出运和安装。 2、安装四脚空心块前，先检查块石垫层的厚度、块石重量、坡度和表面平整度，对不符合要求和受风浪破坏的地方进行及时的调整。符合要求后再开始安装。 3、护面块体安装自下而上进行。 2.3、现浇坡肩施工方法 2.3.1、概述 四脚块在坡面和坡肩的连接处的三角缝有用C30混凝土填充的砼坡肩。 2.3.2、施工方法 由于三角缝的缝隙很大，因此先要用干的袋装混合料先把缝隙填实，防止混凝土漏浆。袋装混合料采用碎石、砂和水泥混合，配合比由实验人员实验后得出。袋装混合料由搅拌机搅拌后，由装载机运送至装袋地方，由人工将混合料装袋。装完后用装载机将袋装混合料运送至引堤上，翻斗将袋装混合料倒在四脚块上，用人工将袋