（生产工序）羊毛衫生产工序责任及品质管理.pdf

（生产工序）羊毛衫生产 工序责任及品质管理 羊毛衫生产工序责任及品质管理 连载一 谈到做毛衫，相信大家都觉得越来越难做，市场上款式，毛 料变化多端，竞争日渐剧烈，品质要求提高的环境，相信这 是无可否认的事实，所谓优胜劣汰，适者生存．因此我们大 家必须要在各方面检讨一下，是否在开始时，每个工序有订 下步骤，责任和标准，然后去严格执行呢？ 做毛衫的通病在于各部门之间互相推卸，前道工序依赖下一 道工序去补救．如：织机依赖查补，缝盘依赖挑撞等等．再 加上管理人员的松散，不求质只求量地移交后道工序，以为 依赖查补，洗烫以及人情关系等，可以令到不合理要求的货 起死回生．须知这种观念是绝对要不行的．但后整也应清楚 毛衫质量标准，才会有效益．只有紧密及有效的管理，严格 地执行质量要求标准，明白堵不如疏的道理，才能为大家减 少浪费，节省时间及做好质量，也只有优良的产品及有效率 的生产，才会有竞争的条件． 这不是纸上谈兵，事实上大家是可以做到的．只有把问题的 原因提前及彻底解决，总比所有问题留到产品完成织缝挑交 到后整后，才想办法补救为佳． 希望大家本着唇齿相依的精神，共同为制造优质的产品而努 力．也许有部门会说：制造优良品质与我部门无关，靠其它 部门就好了．但事实上不是这样的，每个部门它都不是独立 的．如毛仓，假若搞错拉架而言，后面的工序就是白做．收 发亦是如此．所以各部门应本着唇齿相依的精神，严格地要 求自己部门的责任及标准．共同为制造优质的产品，提高公 司的竞争力而努力． 以下就生产各部门的工作分配及要求标准与大家作一下探讨， 也许大家会认为这是 1+1＝2 的问题，简单的问题不必再提， 但我在这里要重申的是：大家日常所犯的错误大部分正是这 所谓的 1+1＝2 的简单问题．事实上，能够将简单的问题的原 因提前及彻底解决并不是一般人能够做到的，所以即使是简 单的问题也务必使自己强记于心并时刻提醒自己，加以发挥， 这样就增强了自己的品质意识． 一：毛仓管理： 1）毛仓要有清洁及整齐之处理宗旨，要有清楚之储存簿作出 入记录． 2）按毛料单，点条数或箱数，如有条数不够重，要点算扎数 是否够数量，如重量或扎数不符合，要即日通知有关人士． 3）打毛前先要清洁打毛机及打毛车间，每天亦要清理多次． 4）为避免有飞毛问题，深浅色毛料不可以同时或隔离机位打 毛． 5）每个毛必须落缸号纸，打完一缸毛后要过磅，并核对清楚， 不可混错其它缸号之毛料． 6）打毛要有正确的驳毛方法（结头要细小，一般用十字结） 打结后毛尾不能留得太长，不可超过 1/4 寸． 7）如果发现花毛或难打的毛，首先要停打此缸毛，已打开之 毛料要包好，不可搞乱，并即时通知办公室，等候通知． 8）毛料存放，一定要分清客户，毛料及成份，支数． 二：收发部管理： 1）收发部应有足够的地方，清楚存放毛料． 2）收发有齐发织通知单，生产单，及毛料单，并须按照发织 通知单之缸号，各码数，件数做好收发簿． 3）每缸毛在发织前，先按照均码留 10％的毛料不发织，为 避免不够毛而发生断码或拆衫之现象． 4）要按发织单重量到毛仓取毛，并要验收重量． 5）每打牌仔要写齐资料，亦要钉上同码之烟治．一齐发织． 6）要查清楚每一批货是否上齐齐色毛料，橡巾，膊带等前整 物料． 7）先把每色及每缸缝毛及吓栏毛要预留好 8）要抽取每一个缸号的毛料给予织机办复办及记试准每缸重 量． 9）为避免有飞毛问题产生，面对机位要发织同色的毛料． 10）收发簿要写上各码正确重量，以作核对收回每打衫之重 量．如发现重量相差超重或偏轻情况，立即通知各师付处理 11）收花要提早按实际用毛计算，如需发补毛即通知办公室． 12）若有货毛剩，需请示办公室及生产部，如有通知尽织尽 交，应要按照制单码数比例发毛． 13）为保持清洁，发毛时必须有本公司发给之保洁袋（每打 衫一个）用作完成每打衫片后保洁之用． 14）收发应有责任把收回之衫片，查核重量，绑扎方法，片 仔及烟治是否无误，一定要符合标准才能收货． 三：织机部管理： 1）凡转款或转颜色必须要清洁每台织机，每天下班前要清理 一次． 2）要控制每台织机织片挂铊重量（边位及针数小都不能挂重 铊） 3）织机员工要知道不能落油在毛刷中，亦不能在筒装毛上直 接擦蜡． 4）所有驳毛结头要拉出边位，反拆烂片时之结头亦要拉出， 不能织到衫片中． 5）开织大货前，必须复准生产办，每缸毛要事前试准重量， 对啱手力字码后才可以生产． 6）在生产时要留意花毛，粗细毛和死棉等毛料，如有上述情 况，要立即通知办公室及立即停止此