水库塑性砼防渗墙施工及质量控制.doc

PAGE PAGE 8 xx水库塑性砼防渗墙施工及质量控制 文章编号：１００５－６０３３（２００６）２２－0276-02 ??????? 收稿日期：２００６－０８－０９ 摘 要：xx水库是山西省多年来采用塑性砼防渗墙面积和高度最大 的一座中型水库。着重介绍了塑性砼防渗墙的施工技术，包括施工方 法、施工工艺、施工质量控制等内容。关键词：塑性砼防渗墙；施工技术；质量控制；xx水库中图分类号：TV543???? 文献标识码：Ａ xx水库是一座以供水、农业灌溉为主，兼顾防洪、发电等综合利用的多年调节中型水利枢纽工程。由于大坝坝基为砂卵石基础，其下为强分化基岩，且大坝左右岸均存在饶坝渗漏问题，故大坝采用了塑性砼防渗墙及帷幕灌浆综合防渗技术。本文着重介绍塑性砼防渗墙的施工技术。１ 工程地质情况 坝址区河谷地形平坦开阔，整个河谷宽度６５０ ｍ，左岸为黄土台地，右岸为基岩山区。坝址区出露的基岩以混合斜长片麻岩、混合花岗片麻岩、混合花岗岩，变质砾岩、石英片岩为主，其中节理裂隙发育有三组，裂隙面均较平直，裂隙宽多在２ ｍｍ～１０ ｍｍ，裂隙内多数无填充，少数有泥质填充。２ 施工方法 施工场地分为４个台阶，每个台阶设临时道路。防渗墙轴线上游为钻机平台，下游为倒浆平台，宽度不小于８ ｍ，既作为倒浆平台又兼作施工作业区车辆的临时道路。２．１ 导向槽及施工平台 导向槽施工采用正Ｌ导墙，具体尺寸见图１。２．２ 制浆站　　制浆站占地面积约为４００ ｍ２，其中料仓占地约为８０ ｍ２，泥浆池占地面积约为３００ ｍ２。修筑两个相同的容积为２５０ ｍ３的泥浆池，每个池中安装１台３ＰＮ立式泥浆泵。搅拌站安装２台ＺＪ—４００型高速制浆机。２．２．１ 废浆废碴排放 施工中倒出的泥浆沿倒浆平台外侧的排浆沟流向废浆池中，废碴由装载机铲运至指定地点。为了减少废浆排放，在附近挖一容积为１００ ｍ３左右的储浆池，把经过沉淀的好泥浆加以回收利用。２．２．２ 供水和供电及供浆 供水直接从河水中抽取。施工现场在钻机平台上游边沿铺设供水管，且在每个施工机组前或２０ ｍ左右预留一个出水口，以供冲浆加水之用。 供电用５条７０ ｍｍ２的主电缆到各段施工平台的分闸箱，再由分闸箱分到各个施工机组。 供浆采用集中供浆，用两台３ＰＮ立式泥浆泵从制浆站泥浆池中进行供浆，浆液用供浆管直接送到各个机台，在施工现场同样采用每隔２０ ｍ左右分设出浆管进行供浆。２．２．３ 材料堆放 施工用膨润土和工业纯碱存放于制浆站的料仓中，造浆用红黏土在每个施工平台上分设一个堆料场地，用装载机运至各个施工的槽孔中。３ 施工工艺３．１ 槽段划分 根据现场的具体情况，结合施工机械、浇筑工艺、混凝土供应强度等因素，把槽孔长度分为６．２ ｍ（可根据实际情况再进行调整），每个槽孔又分为７个孔（４个主孔、３个副孔），主孔长度为０．８ ｍ，每个副孔长度为１．０ ｍ。３．２ 造孔成槽 造孔采用冲击钻成槽，每两台钻机为一个施工机组，共同完成一个槽孔的建造。造孔采用先施工主孔，主孔造孔完毕后再劈打副孔，最后把槽孔中的小墙全部劈打干净。 造孔时孔内泥浆液面始终保持在导墙顶以下４０ ｃｍ左右，液面较低时要及时补浆，特别是在捞碴和清孔换浆过程中，以免泥浆液面过低造成导向槽底部坍塌而影响施工。另在施工过程中倒浆平台上准备了一定数量的红黏土，一是作造浆材料填入孔中造浆；二是作堵漏材料填入孔中进行堵漏。 造孔过程中为防止孔斜超标，每进尺１ ｍ左右要测量一次孔口偏差值，尤其在造主孔时，发现有孔斜倾向时及时采取措施或进行纠斜。 为了保证孔壁稳定和较快的造孔速度，孔内泥浆性能指标是一个比较关键的环节，一般孔内泥浆黏度不大于３０ Pa·ｓ，比重不大于１．３ ｇ/ｃｍ３，含砂量不大于１０％，如数据过大会影响造孔速度，数据过小不利于槽壁稳定。 造孔到基岩面时要及时鉴定，确定基岩面后再向下进尺４ ｍ～５ ｍ，每个主孔在基岩造孔过程中要取３个岩样以待备查，取样部位分别是基岩面、基岩面以下２ ｍ左右和终孔前，所取岩样装入样袋并填写岩样标签。３．３ 清孔换浆 清孔换浆采用捞砂筒捞碴法，具体做法：第一步先进行粗捞，造孔完毕后两台钻机从槽孔一端和中部共同开始捞取沉碴，把槽孔中的大颗粒岩屑、泥块及黏稠的泥浆捞出，每次钻机移动距离不超过５０ ｃｍ，并且边捞取沉碴边向槽孔中补充优质膨润土泥浆；第二步仔细捞碴，并把倒浆平台用黏土袋封闭，使倒出的上部好的泥浆回流到槽孔中，捞浆时每次钻机移动距离不超过３０ ｃｍ，直到孔底沉碴和孔内泥浆指标达到规范和设计要求为止。３．４ 塑性砼浇筑３．４．１ 塑性砼拌制