溶解乙炔气体气瓶充装单位场地、装备及安全设施专项要求.pdf

附 录 A （规范性附录） 溶解乙炔气体气瓶充装单位场地、装备及安全设施专项要求 溶解乙炔气体气瓶充装单位场地、装备及安全设施专项要求见表 D.1 。 表 D.1 专项要求 序号 专项要求 1 场地厂房 有爆炸危险的生产间（包括乙炔压缩机间、充装间、空瓶间、实瓶间、乙炔瓶库等）应为单层建 1.1 筑。 1.2 乙炔压缩机及其辅助设备，应布置在单独的房间内。 1.3 空瓶间和实瓶间应分别设置， 充装间可通过门洞与空瓶间和实瓶间相通， 各自应设独立的出入口。 1.4 充装间、空瓶间和实瓶间，应有防止倒瓶的措施。 1.5 站台应设置有大于平台宽度的雨蓬，雨蓬及其支撑应为非燃烧体。 2 充装设备与工艺装备 具有抽真空、测量瓶内余压、确定剩余丙酮或者吸附气体介质量、补加丙酮或者吸附气体介质的 2.1 装置。 2.2 凡与乙炔接触的设备、管件、仪表，严禁选用含铜量超过 70%的铜合金以及银、汞、锌、镉及其 合金材料制造的零部件。 2.3 应设有回收或处理瓶内余气的设备和装置，不得向大气排放。 2.4 乙炔管道、阀门及附件应符合下列要求： a) 乙炔工作压力为 0.15 ～2.5MPa 的高压乙炔管道应采用无缝钢管， 管内径不应超过 20mm；管道 连接宜采用焊接接头。而与阀门、附件、设备连接处，可采用法兰或螺纹连接； b) 高压乙炔管件、阀门及管道的设计压力不应小于 25MPa； c) 高压乙炔管道在安装前应作 30MPa 耐压试验，安装后管道系统作 3MPa气密性试验和 2.5MPa 泄漏性试验。 2.5 乙炔充装排的设置应符合下列要求： a) 乙炔充装排应直线布置，不得拐角布置。双排布置时，其净距不宜小于 2m； b) 每排的进口管上应设置一只主截止阀； c) 在充装排各分配接口处应设置分配截止阀，应一瓶一阀； d) 在充装排末端应设有通向乙炔低压系统的回流管，回流管道上应设截止阀； e) 乙炔系统应用乙炔专用压力计，每一充装排上至少应设一只乙炔专用压力表。 2.6 乙炔高压软管应能抗乙炔、溶剂的腐蚀，不得选用能导致燃烧、爆炸的材料，其内径应小于或等 于 6mm。高压软管应能承受大于或等于 60MPa的耐压试验。 2.7 乙炔充装排上应设置水喷淋冷却装置，且能直接喷到充装排上所有钢瓶，并且有可靠水源。 2.8 乙炔放空管应各自单独引至室外，引出管管口应高出屋脊，且不得小于 1m。乙炔设备的排污管， 应接至室外，乙炔气体应回收。 2.9 在高压干燥器的出口管路上、各充气汇流排的主截止阀前、充气汇流排的各分配截止阀后、高压 乙炔放回低压乙炔的管路上应设置阻火器。 2.10 乙炔设备、管道系统应设有氧体积分数小于 3%的氮气或二氧化碳置换设施。 2.11 填加丙酮的品质应符合 GB/T6026 一等品的要求。 3 电气、仪器仪表、计量器具 3.1 乙炔充装单位有爆炸危险性的 1 区内应采用适用于乙炔的 dIICT2(B4b) 级隔爆型电气设备或仪表。 3.2 乙炔充装间内应设置供灭火用的紧急喷淋装置，并且有可靠水源。 计量衡器的最大称量值应为乙炔瓶充装后质量的 1.5 ～ 3 倍，并每天用四等砝码至少校正一次； 3.3 电子衡器应符合乙炔的防爆要求。