12条混凝土施工通病.doc

12条混凝土施工质量通病，上百张照片专业解释 工程机械达人 3天前14评论 质量通病： ① 砼运输时间过长。 ② 砼泵送之前搅拌不够充分。 ③ 由于来料较干，现场工人向砼内随意加水。 ④ 现场未检测砼的坍落度。 ⑤ 泵送时砼泵机料斗内浆面高度保持不够。 ⑥ 泵管弯头管接得太多，或弯管角度太大。 ⑦ 泵管在楼面及立面支撑、固定不符合要求。 ⑧ 泵管砼出口处，砼堆积太高。 防治措施： ① 混凝土泵车设置处场地应平整、坚实，道路畅通，供料方便，距浇筑点近。 ② 砼运输时间不宜超过 1.5 小时，来到现场泵车应进行二次搅拌后才能泵送。 ③ 砼输送管不得直接支承在钢筋、模板、预埋件上，水平管每隔一定的距离用支架、台垫、吊具等固定。 ④ 每次浇砼都应安排专人检测砼坍落度是否符合要求。现场应专人看管，不得随便向砼内加水。 ⑤ 砼泵启动后，应先送适量水、砂浆以湿润砼泵的料斗、管内壁等。 合格标准：如下图 打开今日头条，查看更多图片 ▲砼泵管在楼面上用铁登架空支撑 ▲铁登支架泵管符合要求，有效保护钢筋和预埋件 2墙柱砼的质量标准及通病防治 质量通病： ① 墙柱砼浇筑前，根部没有先放入 50 厚左右的同配比砂浆或减半石子砼。 ② 模内未湿水冲洗，根部存在垃圾等，造成夹渣。 ③ 砼振捣不充分或漏振，出现蜂窝、孔洞、露筋等。 ④ 墙柱未及时校核垂直度，导致墙柱倾斜。 ⑤ 砼浇筑完成后表面处理不当。柱头砼高于梁底模，影响梁底钢筋的排放。 ⑥ 墙柱砼先浇时，浇完墙柱砼，在没有初凝的情况下用水冲刷墙柱头砼。 ⑦ 墙柱砼裂缝。 ⑧ 砼强度不符合要求。 ▲柱头砼表面不平整、不密实、高度高出梁底 ▲柱根部砼严重松散、空鼓、夹渣 ▲柱砼表面产生鼓胀 ▲墙、柱砼施工缝部位，上下错位达50mm ▲砼浇注完成后未凝固不能用水冲洗 ▲剪力墙根部砼烂根、夹渣、蜂窝孔洞 ▲墙根部砼松散、夹渣，未振捣密实 ▲剪力墙浇注时，一边墙砼已灌满才开始振捣，而连在一起的另部分墙内还未下料 防治措施： ① 墙、柱砼浇筑前先冲洗、排除模板内杂物及垃圾，并湿润所有模板。根部先放入 50~100 ㎜厚左右的同比水泥砂浆或减半石子砼。 ② 砼从吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m。 ③ 墙柱砼浇筑时应先从根部开始分层振捣，每层厚度不要超过 500mm，依次向前推进，每浇筑一层应从低处往高处振捣。 ④ 要安排工人及时对垂直度进行校正，并支顶牢固。 ⑤ 当墙柱与梁板不同时浇筑时，墙柱砼浇筑高度不应超过节点处最低梁底模板高度。 ⑥ 浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题要立即处理，并在砼凝结前处理完成。 ⑦ 在已浇筑的砼强度未达 1.2MPa 以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 ⑧ 墙柱砼应一次浇筑完成，不要随意留施工缝，如需要应按规范要求设置。砼浇筑完成后应及时将伸出的钢筋整理到位。 ⑨ 每个部位砼浇筑刚完成不得马上用水冲刷。 ⑩ 认真按设计要求控制砼强度等级，如梁板砼与墙柱砼相差只有一个等级时，节点砼可按梁板砼施工，如差两个等级或以上则节点砼必须按较高等级施工。 合格标准：如下图 ▲柱砼上端表面平整、密实、干净，砼面低于最低的梁底，砼硬化后浇水养护 ▲墙柱根部砼浇注密实、观感较好 ▲柱砼表面平整密实、无蜂窝、无胀鼓、边角顺直、垂直度较好 3梁板砼的质量标准及通病防治 质量通病： ① 梁、板砼出现露筋、蜂窝、孔洞。 ② 梁位移、变形、下挠、鼓胀。 ③ 梁板砼开裂。 ④ 梁柱节点砼振捣不到位。板面砼不使用平板振动器。 ⑤ 梁板砼浇筑时，被踩塌、移位、松脱的钢筋没有及时复位，部分板负筋钢筋头外露未处理。振动棒直接振钢筋骨架使钢筋偏位。 ⑥ 楼面砼平整度偏差较大，标高偏差、板厚度偏差大。 ⑦ 砼强度不符合要求 ▲楼面砼浇注没有使用平板振动器振捣，砼表面没有用杠尺刮平，平整度较差 ▲楼面砼浇注没有使用平板振动器振捣，砼表面没有用杠尺刮平，平整度很差 ▲板砼浇筑未使用平板振动器 ▲梁板砼浇注时，钢筋被踩塌、松脱、移位，未整理复位 ▲梁板砼浇筑时，使用振动棒直接别柱梁主筋振动，使钢筋移位 ▲板砼浇筑后，部分板负筋钢筋头外露未整理 ▲梁板砼振捣不密实，存在孔隙，出现漏水 防治措施： ① 梁板砼浇筑之前必须严格做好钢筋隐蔽验收，并向工人做好技术交底工作，正确使用振动器，确保振捣充分，现场安排专人看管。 ② 商品砼来到施工现场应有专人检查送料单，查看砼是否符合设计要求的强度等级，同时安排专人进行砼的坍落度检测，不符合要求的及时处理。 ③ 砼浇筑时安排专人对模板、支撑进行巡查，发现问题及时处理。 ④ 梁柱节点应使用小型振动器振捣，梁砼振捣时不得直接振动钢筋骨架，板砼的振捣应必须使用平板振动器。 ⑤ 浇筑砼时应安排钢筋工跟班，及时整理被踩塌、移位、松脱、外露的钢筋。