标准加气站工作总结.doc

标准加气站工作总结 标站作为我公司一个重要的生产部门，一年来，在公司 领导的关怀和指导下；在兄弟部门的关心和帮助下；在站长的带领下，依靠广大员工的共同努力，取得较好的成绩，圆满完成了年初制定的生产任务。以下是标站2011年工作总结： 一、经营情况 截止11月份，标站共完成销售量518.92万方，销售金额1698.84万元。超额完成任务 142.2%。 月份 销售量（万方） 销售金额（万元） 1 26.59 86.02 2 27.39 88.10 3 38.55 123.95 4 45.75 147.07 5 49.67 159.56 6 48.44 155.61 7 41.71 134.21 8 48.50 156.17 9 53.95 179.94 10 58.63 198.38 11 79.74 269.83 1698.84 518.92 合计 二、内部管理 要做好工作，必须先抓好内部管理，具体到标站，就是设备的日常维护、大中小修、物资计划制定和管理、技术改造及员工安全教育等工作，同时抓好站内日常的其他工作，一年来： 1、坚持依靠技术进步，促进生产经营发展和预防为主的方针。成立了设备管理网络体系，细化了人员的分工，明确了员工的责任和权限，切实贯彻年初制定的技改年的奋斗目标。 2、完善设备维修及维护保养管理制度，落实责任，本年度针对设备管理中出现的问题，完善了设备管理台帐，维修、保养计划及设备检查记录，整理成册，归档保存，做到有据可循，有资料可查，切实把设备管理工作做到实处；基础工作完善以后，重点抓现场管理，加大设备检查力度，消除安全隐患。针对机器设备运行中所出现的问题，及时检查，及时发现，及时督促整改与维修，及时跟设备操作人员沟通，了解设备在使用中的运行情况； 3、强势确保安全，我们以强抓严管的态度，严格管理，严厉考核，切实执行“五想五不干“制度，实施闭环控制，确保人身安全和设备安全。并积极传达公司会议精神，制定适合我站的安全管理制度。为我站建立了良好的站容站 貌。实现全年生产安全事故为零。． 4、严格监督、检查，促进生产过程中各环节措施的切实落实。制度措施为设备管理工作提供了基础和依据，但我们认为把这一切落实到实处才是设备管理的真正目的，所以我们从不忽视设备管理工作中的监督、检查与考核。 5、严谨设备管理工作目标及措施。本年度全部设备完好率 ≥ 90% 、主要设备完好率 ≥ 95% 、检修计划完成率 95% ，保证全年安全检修，人身安全、设备事故为零过程实施中，并搞好设备的日常维护保养，切实搞好设备大、中、小修及随机故障检修，作到小事不过天，大事不过夜，保质、保量、保安全。加强技术人员和巡检工的日常巡检，认真搞好联合巡检，及早发现隐患，及时消除漏点，并充分利用停车机会进行集中处理，积极应用新技术堵漏消隐。 搞好备品、备件、材料准备工作，提高设备故障诊断技术，加强计划检修的严肃性和预知检修的科学性。建立健全各种台帐和管理制度，并按要求及时总结填写、归档。彻底了解设备状况、科学合理申报配件计划、并积极鼓励小改小革、大力表扬修旧利废，从而有效降低检修和购买配件成本。 三、员工安全教育 加强安全教育培训，提高员工的设备管理意识与设备操作技能，设备的完好与否，直接关系到设备操作者的人身安全，因此设备管理的好坏，也就直接影响到安全生产。我们 设备管理的目的，就是通过对设备的科学管理，确保各种设备处于完好状态，从而避免或减少各类设备事故的发生。为了保证员工在生产中能够正确的使用好设备，我们认真开展了岗位培训工作。包括设备的使用、维护、保养、冬防、故 障排除等，通过培训，提高了员工的设备操作技能。．