LED拼接屏工程施工方案.doc

LED拼接屏工程施工方案 1.1执行规范 主要参照以下国家现行规范及规程进行结构设计： 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001(2006年版) 《钢结构设计规范》GB50017-2003; 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001(2008年版); 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002); 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） 1.2施工步骤 1.2.1现场勘察并设计工程施工图和布线图 由施工技术人员到达工程安装现场，进行现场的实地勘察。 确定显示屏体的安装位置和环境； 确定安装控制主机的机房位置及环境； 测量控制信号、数据信号的实际传输距离； 设计传输信号线的布线位置； 设计工程施工图纸、布线图纸、配电图纸； 1.2.2通信线缆和强电线缆布设 施工人员依照技术人员勘察后设计的图纸进行通讯线缆敷设： 依照配电图纸进行强电线缆敷设； 清理布设路线； 安装线材连接件； 1.2.3屏体框架的安装 本项目采用专用安装支架； 施工人员依照结构设计人员提供的设计图纸进行框架的组装；（保证精度）； 1.2.4屏体的安装 框架安装结束后，进行屏体安装： 箱体的安装、固定；（保证定位的精度、连接的强度） 箱体的连接；（由电气技术人员完成） 信号线的连接；（由电气技术人员完成） 配电箱的安装；（由电气技术人员完成） 电源线的连接；（由电气技术人员完成） 控制网络的架设。 1.2.5系统的调试 供电系统的检测； 显示系统的检测、调试； 网络系统的调试； 多媒体系统的调试。 1.3施工工艺方法 1.3.1结构框架施工工艺 施工准备 组织现场各级管理人员熟悉施工图纸，进行图纸自审和会审。进一步深化编制和审定现场施工组织设计，组织施工人员进行学习钢结构安装施工作业指导书。编制施工预算和材料分析。对特种工种及专业工种人员进行上岗前培训及安全技术交底。 尺寸复核 根据图纸，对显示屏的安装位置的尺寸进行测量，复核检查。确保符合显示屏安装要求。 框架结构组装 本项目采用专用安装支架结构； 根据屏体尺寸依据施工图纸进行框架结构组装施工。 屏体箱体化设计，箱体安装、拆卸方便； 1.3.2显示屏单元安装施工工艺 显示屏单元遵循从下至上，先中间后两边的安装顺序施工，每装完一层使用水平管和卡尺、直尺测量拼缝，水平度，平整度，达到相关标准继续下一层安装，不符合要求则进行调整达到要求。拼接应该平直，接缝应均匀平直。表面防护层应无明显磕碰痕迹，无划伤，无裂痕等缺陷。单元间连接牢固、无松动、翘曲、移位等现象。 显示屏整体拼装后视图 1.3.3 LED拼接屏调试方案 1.4 LED拼接屏工程质量控制措施 1.4.1施工前的质量控制 编制详尽的施工组织设计，做到开工有报告，施工有方案、措施，技术质量标准明确，人员经培训持证上岗，检测手段满足要求。 对单位工程进行划分，并提交监理备案。投入工程的原材料、构件、成品、半成品一律具有质量保证书，在有要求的场合还应具备技术说明书，在规定范围内进行复验和抽检，并对其进行标识。主要计量器具检定合格，并进行标识。 1.4.2施工过程的质量控制 项目部对分部、分项工程进行划分，并制定质量检验计划。 施工现场的测量、定位放线及高程水准点复核无误。 根据质量手册，项目部制定项目质量计划，并对特殊过程作出规定，制定相应控制措施。制定关键工序质量控制点，严格工序管理和控制。严格工序交接制度和隐蔽工程的验收检查，未经监理工程师签证，不允许进行下道工序施工。发现未经检验和擅自替换、变更的工程材料使用在工程上，应停止材料使用，查明原因。 项目部应保证质量记录的真实、完整、准确、规范。应及时向业主和监理单位申请工程实体的中间检验。 1.4.3施工验收阶段的质量控制 项目部在单位工程完工后，组织工程自检和竣工预验收，达到要求后，向业主及监理提出检查申请，组织确认检查。 项目部应及时进行工程尾项的处理。 严格按业主要求及《交工验收管理办法》和《质量保证资料检查规定》进行工程交工资料的整理及质保资料的审核，审核合格后，及时向业主进行实物和交工资料的移交。 1.4.4质量保证流程图 1.5 LED拼接屏验收方案 1.5.1初验 ? 设备运抵现场，采购人与我公司共同开箱验收，验收时发现短缺、破损，采购人可以要求我方立即补发和负责更换，无任何问题可视为初验合格。 ? 在设备到货后按照甲方进度要求，完成设备安装调测和开通，设备安装、调试达到规定的指标并开通业务后，可进行验收测试。 1.5.2试运行 ? 设备初检后，系统进入试运行阶段，所有性能指标达到技术招标文件和验收规范的要求时，可进行最终验收。在试运行期间，由于设备质量等造成某些