套标机操作界面的功能讲解.ppt

套 标 机——劲皇KSL-3000;目录: 一、套标设备结构简介 二、套标机操作程序（SOP） 三、套标机安全管理 四、套标机品质管理 五、日常点检保养 六、常见故障及解决方法 ;一、套标机设备结构简介; ※支持系统：;3、感应器 ; ④分瓶感应电眼：配合分瓶设备驱动分瓶设备（瓶集满，电眼ON） 注：螺杆前电眼，高度要高于瓶口；电眼以镜片斜交，敏感度 调至照射到瓶底任何地方，不可闪烁 ⑤上升（下降）极限开关：主机上升（下降）之极限。起保护作用 ⑥前保护门电眼：门板关上方可自动运转; ※人机操作界面;6、标机参数设定画面——设定参数前须将设定栏位的ON、OFF开关切 换到ON状态再按CLR设定参数值；参数设定 后按ENTER键确认；参数???定完成后将开关 换到OFF。 注：标机长度范围设定长度约为实际标机长度+10mm； 标机速度为实际步进马达传送标机速度，范围设定最高10000;7、第二机套标时间设定——等待时间为（例瓶子右进左出，左机套标）： ①当第一支瓶（单数支）行经右机电眼则第一支瓶套标； ②当第二支瓶（偶数支）行经右机电眼时则等待时间开始计时 （但右机不套标），等瓶子来到左机电眼前（为2支瓶间距的 一半）左机电眼将开放ON（区间时间）而执行套标动作 ③自动设定方法：按『自动抓取』键在右机电眼前放一支瓶子 ，行经左机电眼，此时等待时间会显示，按ENTER键确认; ※按键功能说明;用于解决有关标机透明部分太长所导致标机电眼光线点无法脱离透明部分，导致机器无法正常运作。或有干扰特殊印刷版面;右旋ON，则定位几内、外侧同步运转 ; 二、套标机操作程序（SOP）;②、检查中心柱模具是否到达定位。;④毛刷机内，外侧距离调至适当，橡皮筋如磨损太短须更新。 ⑤定位机皮带内，外两侧间距及高低调至适当位置——量取四点等高。 ;⑧下料轮组高低（右图B、C）须调至适当位置。 ⑨检查标签电眼或???应是否正常。 ;2、开机操作 ;④主机升降调至适当高度（下图A）;3、关机;4、切刀座与中心柱之组装;②、中心柱组装说明： ——将柱板固定座移到最高，左手持中心柱上部倾斜置入切刀座中心，右手调整传动 轮手轮至传动轮能支称轴承 ——以左右手大拇指、食指捏着传动轮及中心柱轴承，令其中心对正 ——柱板固定座下降到固定座前后轴承，高度约在柱板直线部位中间 ——将下料轮调到正确高度，右手转动下料轮的开关手轮到下料与中心柱下段轴承微微接触；此时以左手前后摇动中心柱下段来确认两下料轮的轴心与中心柱下方两侧培林中心四点成水平 ——开启下料马达，以左手触碰中心柱下段轴承，确认下料轴承咬合正常 ——最后根据裁切状况做调整;5、蒸汽收缩机（左进右出）：; 三、套标机安全管理; 四、套标机品质管理;五、日常点检保养;表5—2;六、常见故障及解决方法