自互检激励管理办法.doc

广东拓斯达科技股份有限公司 自互检激励管理办法 文件编号:WI-QA-46 编制日期：2015年6月17日 编制部门：品质部 准批 编制 审 核 工会代表/领导会签： 注：ISO体系类文件不需签核至“工会代表/领导会签处“，人资中心发行的涉及《劳动法》及《劳动合同法》之类的文件需要签核至”工会代表/领导会签处“； 广东拓斯达科技股份有限公司 文件名称 自互检激励管理办法 文件编号 WI-QA-46 表 历 改更 履 文 件 制\修订日期 版次 页次 修订记录摘要 年20156月17日 A/0 ------ 首次发行 2 广东拓斯达科技股份有限公司 文件编号 WI-QA-46 次 版 ０A/ 文件名称 自互检激励管理办法 总共页次 OF 5 1 一、 目的为提高员工品质意识，有效控制生产质量，提高生产效率，及时捕获产品质量缺陷，迅速找出真正的 原因而排除缺陷，达到不接收不良、不制造不良、不放行不良，特制订本制度。 范围二、 适用于本公司生产部操作工的自检、互检，由生产部负责监督实施。 三、职责 3.1操作员工：不接收不良品，不制造不良品，不放行不良品。 3.2组 长：对本班组成员生产的产品进行抽查检验，发现问题及时督促整改； 对班组成员的技能、意识等进行培训、督导。 巡检员：对操作员工、班组长、检验员的工作进行监督巡查，对违反质量原则的行为进行督3.3 导、教育。 统计员：对考评单进行月度汇总。3.4 四、管理内容： 自互检定义：4.1 4.1.1自检：操作者对自己加工的产品进行独立的、自主的检查。 4.1.2互检：下道工序工作人员对上道工序的产品质量进行检查。 4.2自检细则： 4.2.1操作者加工前应消化、理解有关图纸、检验标准弄清释疑后方可进行生产。 4.2.2操作者在加工过程中发现产品有问题应立即停止生产，弄清释疑后方可继续生产。操作者遇到不能弄清和解决的问题时，如为操作技能、产品要求疑惹时应立即汇报 4.2.3于组长，如为检验要求不明确时应立即向检验员进行咨询确认，如问题仍无法解决 时组长、检验员应立即向主管、工程师进行提报解决。 并将不合格品剔除并修复合 4.2.4产品工序移转前操作者应对自已加工的产品自检完毕， 格，绝对不可使不合格品流入下道工序。 4.3互检细则： 4.3.1操作员在接到上一工序产品时，应仔细核对产品型号、规格及外观无误后方可接 收。 当发现上一工序产品有异常时，应立即上报组长及当班检验员。 4.3.2被当班组长或检验员稽核到野蛮、粗暴作业，对产品不能做到轻拿轻放等亦属互检 4.3.3 范筹。 3 广东拓斯达科技股份有限公司 文件编号 WI-QA-46 版 次 A/０ 文件名称 自互检激励管理办法 总共页次 2 OF 5 4.4缺陷等级及定义：缺陷等级及代号严重不合格（一般不合格（轻微不合格（ 奖惩细则：4.5 4.5.1生产过程中发现的个例问题奖惩细则如下： 缺陷等级 A级缺陷 级缺陷B 级缺陷C 4.5.2生产过程中发现的批量问题奖惩细则如下：缺陷等级 ABC 4.6、实施流程 4.6.1生产过程中，本着下道工序是上道工序的客户的原则，以下道工序的反馈情况及品质人员查仓确认对上道工序的操作完成性及自互检有效性进行奖惩及考核，对发现问题的自 检者进行奖励。 4.6.2操作员发现上一工序产品有异常时，应立即上报当班组长及当班检验员。经确认不良属由当班组长以微信方式知会上一工序组长进行确认，实后， 至现场确认属实后通知责任操作员现场签名确认。 对产品性能有影响 对材料的浪费 对最终产品可靠性的影响 对产品外观的影 响 ） A 降低产品预定的使用 性能 不可修复，造 成报废。 对使用期可靠 性有较大影