潜在失效模式分析FMEA 实例.ppt

Q A 第二版 2001/11/07 31 製程 FMEA 作業流程 組成 PFMEA 小組 資料蒐集 釐訂 PFMEA 計畫 建立功能方塊圖 製程可靠度展開 (PQFD) 決定需分析之製程功能及需求 進行 PFMEA 分析 風險優先數 選擇關鍵失效模式 矯正預防 PFMEA 報告 所有 RPN 小 於規定值？ Y N Q A 第二版 2001/11/07 32 執 行 結 果 項 目 功 能 潛 在 失 效 模 式 潛 在 失 效 效 應 嚴 重 度 等 級 潛 在 原 因 設 備 失 效 發 生 度 現 行 預 防 製 程 管 制 現行檢 測製程 管 制 難 檢 度 風 險 優 先 數 建 議 措 施 負 責 人 與 日 期 採 行 措 施 S O D RPN (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) 製程 FMEA 表 項目： (2) 製程責任者： (3) FMEA 編號： (1) 車型／年份： (5) 生效日期： (6) 頁次 of 核心小組： (8) 準備者： FMEA 日期 ( 製訂 ) (7) ( 修訂 ) (7) Q A 第二版 2001/11/07 33 製程 FMEA 表（範例１ ) ADSD 系統 FMEA 編號： ADSD001 子系統 頁次： 1 of 1 零組件： ADSD 設計責任： 準備者： 車型／年份： BT- 57'97 生效日期： FMEA 日期 ( 製訂 ) 85.11.04( 修訂 ) 核心小組： 如附表 執行結果 項目 功能 潛在失 效模式 潛在失 效效應 嚴 重 度 等 級 潛在原因 設備失效 發 生 度 現行預 防製程 管 制 現行檢 測製程 管 制 難 檢 度 風 險 優先數 建議 措施 負責人 與 日 期 採行措施 S O D RPN 1. 下 料 尺 寸 錯誤 無法定位 8 ▽ a. 人員疏忽 b. 標準書鏌 鋘 2 3 每批次省件 檢查 1 24 裁切機自動 化 Prod 購買自動裁 切機 1 2 1 2 印刷 2. 套色 偏移 位 置 偏 移 、 無法正 常半切 8 a. 紙張未完 全吸附 b. 定位點沒 有對齊 c. 紙張收縮 2 4 6 每個顏色首 件檢查 2 96 加強吸附設 備、教育訓 練、控制溫 濕度 Prod * 改善吸風 設備 * 嚴格監控 溫濕度 3 2 2 12 3. 顏色 色差 外觀不良 7 a. 油墨錯誤 b. 製作條件 不 同 ( 機 台不同、 刮刀力量 不同 … ) c. 首件檢查 未落實 2 7 2 ↑ 6 294 * 重新標示 定位 * 用同一機 台製作同 -set * 人員教育 訓練 Prod * 定位、定 量、定容 * 同左 * 部門會議 中定期訓 練 1 2 6 12 Q A 第二版 2001/11/07 34 製程 FMEA 表（範例２ ) 項目： YOKE KING PIN 製程責任者： FMEA 編號： NO.1 車型／年份： (5) 生效日期： 83.05.18 頁次 1 of 1 核心小組： 工程、模具等相關人員 準備者： FMEA 日期 ( 製訂 ) 83.05.18 ( 修訂 )85.10.14 執行結果 項目 功能 潛在失 效模式 潛在失 效效應 嚴 重 度 等 級 潛在原因 設備失效 發 生 度 現行預 防製程 管 制 現行檢 測製程