设备自主维护的方法和应用.ppt

自主维护 2005.10.23 什么是自主维护 是指班组操作人员自行做好设备日常 的清洁、润滑、紧固、点检的设备维护保 养工作。 “自主”在这里是“独立”的意思， 自主维护 是要求操作人员独立完成对自己 使用设备的维护工作。 自主维护的目的 建立设备清洁、润滑、紧固、点检基 准书，做到“自己的设备自己管理”。 通过反复清洁、清扫设备，熟悉设备 的结构功能；通过润滑、紧固、点检的日 常维护工作，发现不良点与故障隐患，排 除设备强制劣化因素。 自主维护的实施要点 1 、通过反复培训提高操作人员的维护保养的 技能 2 、不断改善设备 3 、改善生产现场 自主维护的实施步骤 1. 初期清扫 2. 发生源、困难部位对策 3. 制定设备临时基准书 4. 执行设备临时基准书 5. 修订设备临时基准书 起草临时基准书 讨论、审定 定稿、张贴 现场培训 执行临时基准书 检查 反复修订临时基准书 总检查 标准化（制定设备基准书） 彻底实行自主维护 6. 制定设备基准书 7. 彻底实行自主维护 1 、 初期清扫 三个注意点： ? 检查意味着要寻找问题 ? 清洁的过程就是检查的过程，“变清洁为检 查”。 ? 当发现问题时，需要进行恢复或适当的调整， 提高对设备不良情况的发现分析能力。 自主维护的实施 初期清扫准备 1 、分别角色和任务，划分区域，落实责任人；确定各自目标、目的 。 2 、制定活动日程表（月、周、日内容）。 3 、对实施清扫以前的实际状况进行拍照记录 。 4 、准备清洁工具、旋紧工具、不良点标签、问题表等。 5 、开展安全方面的 One Point Lesson （一点课）如：怎样关电源？ 怎样释放余压？怎样登高作业？等 6 、通过 One Point Lesson 学习掌握设备结构和功能管理上的关键点 自主维护的实施 实施初期清扫 1 、执行设备的“表面清洁”和“局部清洁” 。 2 、寻找确认并用不良点标签指出机器的不良点。 3 、通过解决不良点，改善改进、润滑和重新旋紧螺丝来使整部机器 达到基本完好状态。 4 、找出管理设备的关键点，在清扫点检临时基准书上图示说明。 5 、为关键点的管理提供一些基本条件使之可视化，创造一些条件能 用眼睛直接可以看到功能上的不良。 自主维护的实施 2 、发生源、困难部位对策 目标： ? 体会改善的方法 方法： ? 消除污染源 ? 改进设备结构，使清洁、润滑等工作更简单 ? 提高检查设备的效率（安装罩或检查窗等） 自主维护的实施 自主维护的实施 3. 制定设备临时基准书 起草临时基准书 讨论、审定 定稿、张贴 自主维护的实施 4. 执行设备临时基准书 现场培训 执行临时基准书 检查 由设备工程师、维保人员主讲，操作人员、 车间主任、值班长参与。 自主维护的实施 检查 1 、自主检查：操作人员自主进行 2 、车间检查：车间主任、值班长检查 3 、推行小组、委员会检查 4 、车间主任是自主维护检查的责任人，设备工程部提供技术支持。 自主维护的实施 效果测量 1 、不良点和局部改善：如有可能尽量定量反映成果 2 、拍实施清洁以后的照片：一个原则是要拍机器同一部位 3 、测量清洁时间 4 、对清洁间隔的理解：要保持机器的清洁，清洁频率要保持多少？ 5 、对清洁位置（场所）的理解：哪些部位需要每天清扫？ 6 、确认哪些部位是清扫和点检的困难处 7 、确认污染发生源，将污染发生源和困难部位记录在清单上 8 、确认在管理设备的关键点中的隐患