纸箱生产技术 显示器纸箱包装生产 11-1显示器纸箱包装生产.ppt

项目十一 瓦楞纸箱生产案例分析 任务1 显示器纸箱包装生产 序号 落单号 产品编号 客户定单号 用 料 开片尺寸 开 数 纸板数量 1 ****** ****** ****** KXK-A Kc230理文/Xa150玖龙/Kc230理文 590×1713 1 8000 2 3 配套 盒款 规格 型 号 数量 车 线 样板编号 啤板编号 开槽折合箱 452×381×174 ****** 208/174/208 @ 车边线 SXZ-0284A 每 个 重 0.7666 印色 1 HL-668黑（抗磨） 纸箱生产工序 瓦楞机（1:1）印刷开槽（1:1）粘合（1:1）全检（1:1）打包（1:1） 交货日期 ****年**月**日 2 HL-537兰（抗磨） 3 4 打 包 方 式 10个/扎，贴标签，编织袋隔纸打包 备注 此部品不得采用含有毒物质的原辅材料生产 有手挽孔 制表 复核 修改 复核 生产工作单 纸箱生产工序： ? 瓦楞纸板生产→印刷开槽→粘合→全检→打包。 配套印刷与成型图纸 从该订单配套印刷与成型图纸了解到： ? 产品内尺寸长宽高分别为：446mm、375mm、163mm， ? 纸箱制造尺寸长宽高分别为：452mm、381mm、174mm， ? 还可了解产品基本印刷情况。 开片尺寸与箱坯尺寸 根据该订单箱坯尺寸确定的开片尺寸： ? 摇盖宽度默认为纸箱宽的1/2，搭接舌宽度为35mm，箱坯总长等于：（长+宽）×2＋接舌宽，为1701mm。 ? 箱坯总宽等于：高＋2倍摇盖宽，为555mm。 ? 考虑到实际生产时箱坯四周需预留一定宽度，纸板生产纵切压线还需预留一定宽度的修边尺寸，故采用1800mm幅宽的原纸。 ? 修边尺寸共30mm，开片宽度(1800－30）/3=590mm，故开片尺寸为590mm×1713mm。 ? 车边线尺寸为208mm、174mm、208mm。 单面机运行参数 根据单面机运行参数了解到： ? 瓦楞辊与压力辊两端的间隙分别为920um和860um，对应的压力都是4.2kg/cm，约0.42MPa。 ? 上下瓦楞辊间的压力为4.3bar，即0.43 MPa。 ? 涂胶辊与瓦楞辊的间隙为1370um。 ? 刮胶辊与涂胶辊的间隙为570um。 ? 纸板幅宽：1800mm。 ? 即时生产速度：112m/min。 送纸单元参数调整 送纸单元参数调整： ? SV为设定值，PV为实测值。 ? 送纸单元尺寸调节应以中心线为基准，前挡板位置对应箱坯中心压线位置。 ? 左挡板距前挡板尺寸为：长+宽+接舌宽+余量2mm，为870mm。 ? 右挡板距前挡板尺寸为：长+宽+余量，为834mm。 送纸单元参数调整 送纸单元参数调整： ? 进纸轮与带纸轮间隙比纸板厚度小0.1～0.3mm，分别为4.6mm与4.5mm。 ? 纸板与后档板间隙控制在2～3mm之间，故前挡板与后挡板间距为：开片宽度+余量2mm，为557mm。 ? 前挡板高度手动调节，不超过1.5倍的纸板厚度，避免重叠送纸。 印刷单元参数调整 印刷单元参数调整如图所示： ? 印版滚筒与压印滚筒的间隙=印版总厚度+瓦楞纸板厚度﹣误差0.5mm，为11.2mm。 ? 印版滚筒与网纹辊的间隙=印版总厚度﹣误差0.1mm，为7.1mm（印版总厚度=印版厚度+包衬厚度+双面胶厚度+挂板涤纶厚度=3.94+3.05+0.11+0.10=7.2mm）。 ? 刮墨辊（胶辊）与网纹辊的压力应视具体情况而定，印刷面积较大，压力轻。 ? 印刷精细或面积较小，压力略大些。该订单中刮墨辊与网纹辊的间隙取2.3mm。 刀座与刀盘调整 开槽单元参数调整如图所示： ? 在刀座与刀盘调整参数设置中，输入箱坯制造尺寸的长宽高与开槽深度，开槽刀、压线轮、切角刀会自动进行调整。 首件检查记录表 客 户 工作单号 型 号 订单数量 尺寸记录 序号 项 目 结 果 序号 项 目 结 果 1 纸板外观 6 印刷图文 2 楞 型 7 开槽切角 3 坑纹方向 8 接 合 4 图文颜色 9 模 切 5 印刷位置 10 成 型 首检签名： 复检签名： 印刷开槽首检 首件检查记录表如表所示： ? 首检调机完毕后需填写首件检查记录表，待品质人员复检确认签名后方可正式量产。