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钢门窗安装施工质量交底 工程名称 交底部位 工程编号 日期 交底内容： 钢门窗安装 1范围 本工艺标准适用丁工业与民用建筑的钢门窗安装。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1钢门窗：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证， 并应有产品的出厂合格证,进入施工现场进行质量验收。 2.1.2钢纱扇：品种、型号应与钢门窗相配套,且附件齐全。 2.1.3水泥325号及其以上，砂为中砂或粗砂。 2.1.4各种型号的机螺丝、 扁铁压条，安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径， 间距相吻合，钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。 2.1.5涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。 2.1.6焊条的牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。 2.1.7主要机具：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小 线、铁水平■、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。 2.2作业条件： 2.2.1结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。 2.2.2已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm水平■线。 2.2.3门窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。预留孔内活理干 净。 2.2.4门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、 数量，经检查符合要求，对未 设置连接铁件或位置不准者，应按钢门窗的安装要求补齐。 工程名称 交底部位 工程编亏 日期 2.2.5安装前应检查钢门窗型号、 尺寸。并对翘曲、 开焊、变形等缺陷，进 行处理,符合要求后再安装。 2.2.6组合钢门窗要事先做好拼装样板,经验收合格后方可大量组装。 2.2.7经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆,并保证涂刷均匀。 3操作工艺 3.1工艺流程： 划好门窗安装位置 T 运门窗口扇 T 立钢门窗 T 木楔临时固定 T 及标局 按水平线复核安装标高，按中线复 T |焊接固| T 核安装位置 |定| |堵洞| T 装五金配 T |装# | |刷油漆.T |装纱扇.T |，油| 3.2划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、 尺寸、标高，以窗中线为准往两 侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标 局。 3.3按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞 伤人。 3.4门窗就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临 时固定，窗上框距过梁留2cm缝，挺左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设 计要求。 3.5阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗，现拼现装，总 之应做到位置正确、找正、吊直。 3.6钢门窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁 件焊牢，窗两侧铁脚插入预留洞内，用水润湿，采用1 : 3干硬性砂浆堵塞密实，洒 水养护。 3.7待堵孔砂浆凝固后，用1 ： 3水泥砂浆将门窗框进缝塞实，保证门窗口位置 工程名称 交底部位 工程编亏 日期 固定 3.8裁纱、绷纱：裁纱要比实际尺寸每边各长 50mm，以利压纱。绷纱时先将 纱铺平，将上压条压好、压实，机螺丝拧紧，将纱拉平绷紧装了压条，拧螺丝，然 后再装两侧压条，用机螺丝拧紧，将多余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。 3.9纱扇油漆：绷纱前应先刷防锈漆一道，调合漆一道。绷纱后在安装前再刷 油漆一道，其余两道调合漆待安装后再刷。 3.10钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木门窗 一起再刷两道调合漆。 3.11门窗五金应待油漆干后安装；如需先行安装时，应注意防止污染和丢失、 损坏。 3.12纱门窗的安装，如在库房预刷好交活油，然后再行安装时，要注意油漆颜 色应一致，并注意安装时不要砸碰油漆，以免二次着补而影响美观，因此交活油最 好待安装后再一起刷。 3.13冬雨期施工： 3.13.1冬期施工，灌洞所用的豆石混凝土及塞缝所用的砂浆，应按室外气温的 高低，掺入一定比例的外加剂，防止混凝土及砂浆受冻。 3.13.2雨期施工，大雨时应暂停施工，小雨时进行钢门窗安装，应及时找正吊直 固定好。堵洞、灌缝工作应待晴天时完成。 4质量标准 4.1保证项目: 4.1.1钢门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 4.1.2钢门窗安装的位置、 开启方向，必须符合设计要求。 4.1.3钢门窗安装必须牢固；预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合 设计要求。 4.2基本项目: 4.2.1钢门窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。 工程名称交底部位工程编号日期 工程名称 交底部位 工程编号 日期 4.2.2钢门窗附件齐全，位置正确，安装牢固、端正，启闭灵活适用。 4.2.3钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平■整，嵌填材料、方法符 合设计要求 4.3允许偏差项目：钢门窗安装