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第 PAGE 7 页 共 NUMPAGES 7 页
技 术 交 底 记 录
编 号
C1-3-07
工程名称
xxxx电梯有限公司
试验塔工程
交底日期
201
施工单位
中国xx建设开发总公司
分项工程名称
地基与基础剪力墙钢筋
交底提要
地基与基础剪力墙钢筋绑扎
交底内容:
本交底适用于华升富士达电梯有限公司试验塔工程地基与基础分部中的剪力墙钢筋绑扎。
一、材料要求
1、钢筋产品要有出厂质量合格证和国家认证的检验报告,并按有关规定分批抽取试件做现场复试并合格。
2、冷拉钢筋:表面不得有裂纹和局部缩颈,冷弯后不得有裂纹、断裂、起层现象。机械性能应符合规范和设计要求。
3、铁丝:采用22号绑扎钢筋专用火烧丝,不得用锈蚀和过硬的火烧丝。
4、垫块:双“F”卡,砂浆垫块(成品)。
二、主要钢筋型号
墙体主要钢筋:HRB400级28、25、22、20、18、16、14、12; HPB235级Ф6;
三、主要机具设备
主要机具:钢丝刷、钢筋扳子、力矩扳手、绑扎架、钢筋钩、滑轮、夹具、卷尺、卡尺等。
四、作业条件
1、按施工平面图确定的位置平整清理好钢筋加工堆放场地、挖好排水沟,铺好垫木,按施工安装顺序分类堆放钢筋。
2、核对运到现场的钢筋的钢号,规格尺寸、形状、数量与施工图纸配料但是否一致,如有问题及时解决。将已加工好的钢筋,分好型号、部位,用塔吊吊送到作业面。
3、搭设好进入作业面的脚手架、安全通道。
4、墙体钢筋要调直,施工缝处浮浆要剔凿清理,钢筋底部砂浆要清理干净。复核测量控制线和水准基点,在楼板上用墨线弹出墙柱、门窗洞口位置线并报验监理验收合格。
5、确定好钢筋分段绑扎安装的顺序。
6、直径≥16mm以上的钢筋采用剥肋滚压直直螺纹连接(考虑施工方便墙体水平钢筋均采用搭接连接)。
7、依据本交底和专项安全交底对工人和其它相关人员进行施工前的技术和安全交底,重点部位现场交底。
五、墙体钢筋操作工艺
墙体钢筋绑扎流程:调整好墙体纵向钢筋位置→清理干净砼污染的钢筋→对砼结构面上的浮浆剔凿出的石子→清理剔凿出的砼废料→按50线放好竖向梯子筋→绑扎搭接竖向钢筋→绑扎水平筋→绑扎拉钩→加好垫块
1、首先用钢丝刷清理纵向钢筋上污染的砼,清理时严禁用小锤敲击,或钢筋扳子弯曲钢筋的办法清理砼。
2、浮浆进行剔凿,剔凿时按着墙边线用云石锯浅浅的切割一条线深度为10mm,用小锤沿切割线进行剔凿出石子,清理干净剔凿出的废渣。
3、当钢筋直径≥16mm时,钢筋采用机械连接,接头位置应错开35d且≥500mm(直径16为560mm、直径18为630mm、直径20为700mm、直径22为770mm、直径25为875mm、直径28为980mm);直径<16mm钢筋采用搭接连接,相邻接头相互错开0.3llE且不小于,同一连接区段内钢筋接头数量不大于50%。墙体钢筋绑扎搭接范围内应至少通过3道钢筋和有3个绑扣
4、当出现水平筋位置与柱接头冲突时,水平筋应局部加密以错开接头。
5、墙体水平钢筋的起步筋要求距结构面50mm,墙体水平钢筋节点构造详见下图所示:
6、墙面竖向钢筋距离暗柱、门边50mm开始绑扎。墙体竖向钢筋节点构造详见下图所示:
7、墙体钢筋的定位
本工程墙体钢筋定位主要采用双“F”筋和水平梯子筋、竖向梯子筋、砂浆垫块进行钢筋定位控制,定位钢筋选用高于墙体钢筋一个级别钢筋加工,地下部分选用25。
剪力墙采用“双“F”卡块保证墙筋的保护层兼顶模:在墙筋绑扎过程中,沿墙体长度方向在墙筋骨架内每隔1.5m先绑扎几道竖向主筋,然后在主筋上标识出水平钢筋间距,再开始大面积绑扎。同时按照梅花形,间距800mm布置双“F”
采用钢筋定距框来保证墙筋间距:沿墙体高度每1.5m设置墙体水平筋上卡钢筋定距框,每层不少于3道;沿墙体长度每1.5m设置竖向梯子筋,每道墙体不少于3道,用以保证墙体各钢筋之间的间距。
8、墙体钢筋的网片,绑扎时,必须保证墙体筋横平竖直,网眼尺寸正确。
9、剪力墙钢筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距应符合设计要求
10、洞口连梁绑扎
A、洞口连梁的绑扎要先按标高,将箍筋放在正确位置后,然后穿入梁纵向钢筋,洞口连梁构造如下图:
B、过梁应至少在柱内有1道箍筋(最上一个过梁为3道),且距柱边50mm;连梁第一道箍筋距离柱边50mm;连梁范围内拉钩应隔扣绑扎,不得遗漏。
11、墙身洞口做法
混凝土剪力墙上孔洞一律预留,当洞口边长或直径小于300mm时,钢筋不得切断,绕洞而过,详下图(一)。当洞口边长或直径大于300mm小于800mm时,洞口应按下图(二)做法补强钢筋。当洞口大于800mm时,按下图(三)做法补强钢筋。
采用钢筋定距框(水平梯子筋)来保证墙筋间距:墙模支设完毕后,在墙模上口300mm标高处墙体水平筋上卡钢筋
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