地下顶板混凝土浇筑技术交底最终版.docVIP

地下顶板混凝土浇筑技术交底最终版.doc

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第 PAGE 5 页 共 NUMPAGES 5 页 技 术 交 底 记 录 编 号 C1-3- 工程名称 xxxx电梯有限公司 试验塔工程 交底日期 201 施工单位 中国xx建设开发总公司 分项工程名称 地下顶板混凝土浇筑 交底提要 地下顶板混凝土浇筑 交底内容: 本工程混凝土选用商品混凝土,顶板混凝土强度等级为C30。各层楼梯随各层楼板。本技术交底适用于地下结构顶板、楼梯混凝土浇筑。 一、混凝土要求 1、原材料要求 (1)水泥:选用普通硅酸盐水泥,强度等级42.5,含碱量0.6%以下,严禁使用含有氯化物的水泥,不得使用过期和结块水泥。本工程所用水泥应为同一品牌水泥,如需更换水泥品种,搅拌站需提前向我项目部报请同一后方可进行。 (2)粗骨料:采用5-25mm连续级配碎卵石,且不得大于泵管管径的1/4;针片状颗粒含量≤8%,含泥量小于1%,泥块含量不得>0.5%。吸水率不得大于1.5%,不得使用碱活性骨料。 (3)细骨料:中砂,含泥量小于1.5%,泥块含量不得>1%,其它标准应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ5392)的规定。氯离子含量不得大于0.06% (4)粉煤灰:二级及以上(磨细粉煤灰)。 (5)搅拌用水:拌制混凝土的水应采用宜采用饮用水或采用不含任何杂质的纯净水。 (6)外加剂:所有外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上质量要求,并掺加HEA抗裂剂。 2、配合比要求 (1)本工程各部位构件所处环境分类如下表示: 构件 环境类别 地下迎水面顶板 二类a 地下其他顶板 二类b (2)各部位构件混凝土配比应符合下表要求: 环境类别 最大水灰比 最大氯离子含量(%) 最大碱含量(kg/m3) 一类 0.40-0.55 0.3 3.0 二类b 0.40-0.55 0.2 3.0 (3)预拌混凝土砂率控制在42%之间,灰砂比控制在1:2~1:2.5。 3、初凝、终凝时间:一般情况下初凝时间4h~5h;终凝时间:要求9h-10h。混凝土初凝时间、终凝时间以每次报灰时以技术部门确定为准。 4、预拌混凝土的坍落度要求:顶板:140±20mm 二、主要机具、工具 砼输送泵(柴油泵)、振捣棒(50、30)、铁锹、试模、坍落度筒、标杆尺、手电筒、3m杠尺、木抹子、铁抹子、塑料扫帚等。(注:在现场条件允许的情况下采用汽车泵) 三、作业条件 1、浇筑混凝土必需的脚手架和马道已经搭设,经检查符合施工需要和安全要求,混凝土泵车通过的道路通畅,无阻塞。 2、模板已支好,模板支撑牢固,模内清理干净。在钢筋上标好浇筑控制线。经验收合格并已办完手续。 3、钢筋定位,加置垫块,保护层厚度,核实墙内预埋件,水、电管线,盒槽预留孔洞位置数量固定,并办完隐检手续。 4、振捣准备:人员安排齐全,振捣棒运转稳定,操作人员经过培训后方准操作。 5、电源线路,照明工作准备齐全,并由安全人员检查通过后方准使用。 6、冬季施工时保温材料已准备齐全。 以上各项工作全部通过检查通过,由混凝土工长进行浇灌申请,经批准后方可开始浇筑砼。 四、操作工艺 1、商品混凝土进场检查 到场的商品混凝土须有出厂质量合格证明,材料复验报告单,试验员对砼进行坍落度和出罐温度逐车进行检查,合格后方准使用。 2、混凝土运输方式和现场布料 地下室混凝土已柴油泵输送为主,布料杆现场布料。对于可利用移动式汽车泵的部位,利用汽车泵直接将混凝土输送至浇筑地点。 3、顶板砼浇筑及浇筑顺序控制。 顶板砼厚度分别为150mm、250mm、300mm(局部夹层)等,混凝土浇筑前先在墙体范围内浇筑3~5cm与混凝土内成分相同的减石子水泥砂浆(搅拌无石子)或1:2水泥砂浆,砂浆应人工布料,防止造成砂浆布料不均造成夹渣现象。 (1)板混凝土浇筑时,由一端开始先浇筑,原则上应从西向东,由南向北连续浇筑。 (2)浇筑与振捣紧密配合,用“赶浆法”保持水泥浆沿板底、梁底包裹石子向前推进,楼梯梁底及梁帮部位注意振实。 (3)浇筑顶板混凝土的虚铺厚度略大于板厚,振捣完后用3m杠尺刮平,长木抹子抹平,浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 (4)混凝土浇筑时,利用事前拉好的标高控制线,进行标高控制。为防止墙体出现栏根问题,在墙体根部应进行重点找平。 4、楼梯砼浇筑: (1)楼梯板砼自下而上浇筑,先捣实底板砼,达到踏步位置时,再与踏步砼一起浇筑,连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 (2)楼梯踏步板浇筑砼前应将踏步板根部清理干净,防止烂根。 (3)楼梯踏步板模板的支设要保证在结构施工时留出后装修的量。在支上下两跑对应踏步时要保证踢面面层的间距,为将来装修创造条件。 5、砼收面 混凝土浇筑时,利用事前拉好的标高控制线,进行标高控制。收面过程中用木抹子拍打混凝土表面使原浆露出,然后在抹平压光,在此过程中禁止加水,

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