铁道部产品质量监督抽查检验实施细则 铁道机客车橡胶风挡.pdf

批准号：CC-082-2005 编 号：ZJZ302(CL)-2005-082 铁道部产品质量监督抽查检验实施细则 铁道机客车橡胶风挡 2005 年 6 月 6 日发布 2005 年 6 月 6 日实施 —————————————————————————————— 铁道部科学技术司批准 前 言 本细则由铁道部产品质量监督检验中心金属化学检验站负责起草。 本细则由铁道部产品质量监督检验中心负责解释。 1 1 适用范围 本细则规定了铁道机客车橡胶风挡的产品质量检验的全部项目,适用于铁道机客车橡胶风挡 的产品质量监督抽查检验。具体检验项目根据当年的监督抽查计划调整确定。 2 检验依据 2.1 产品标准 TB/T 2948-1999 《铁道机客车橡胶风挡技术条件》 GB/T 528-1998 《硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定》 GB/T 529-1999 《硫化橡胶撕裂强度测定》 GB/T 531-1999 《橡胶袖针硬度计压入硬度试验方法》 GB/T 1682-1994 《硫化橡胶低温脆性的测定 单试样法》 GB/T 1689-1998 《硫化橡胶耐磨性的测定（用阿克隆磨耗机）》 GB/T 2941-1991 《橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间》 GB/T 3512-2001 《橡胶热空气老化试验方法》 GB/T 7762-1987 《硫化橡胶耐臭氧老化试验 静态拉伸试验法》 GB/T 2829-2002 《周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)》 3 抽样 3.1 按 GB/T2829 确定抽样方案，采用判别水平 DL 为 II 的一次性抽样方案，不合格质量水平RQL 值为 80，样本数为 1，见表 1。 表 1 抽样方案 不合格水平 判定数组 判别水平 DL 样本数n RQL 合格判定数Ac 不合格判定数Re Ⅱ 80 1 0 1 3.2 抽样地点 检验样本应在生产单位的仓库或生产线上随机抽取。被抽样本必须是本检验周期内生产的并经 检验合格的产品，样本也可以在用户处抽取。 3.3 抽样要求 3.3.1 该产品由质检中心组织人员抽样。 3.3.2 须 2 名抽样人员持“铁道部监督抽查通知书”前往抽样地点抽样，并将通知书以适当方式送达 被检企业。 3.3.3 在生产企业抽样时，样品应从经生产企业检验合格的近期产品中随机抽取，由抽样人员操作。 抽样时应核查样品的生产企业标记及合格标记或出厂合格证明书。 在用户抽样时，样品应从经生 2 产企业检验合格的近期产品中随机抽取，由抽样人员操作。抽样时应确认样品的生产企业，如不 能确认生产企业，应书面通知样品包装或铭牌上标称的生产企业，企业接到书面通知 15 日内无书 面回复的，视为确认样品为该企业所生产。 3.3.4 抽取的样品，在参加现场抽样人员全部在场的情况下，当场立即作好样品标记、封存，并进 行隔离。封样时，封条/铅封/样品上须进行标记。所有标记必须清晰。 3.3.5 对所抽样品不允许更换、调整和再加工。 3.3.6 抽样完毕立即填写“铁道部监督抽查产品抽样登记表”一式三份。各方按