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附着式升降架施工工艺 6.1、安装流程图 当主体施工到标准层后，开始组装架体，架体组装工艺流程如下： 施工技术资料、工具设备准备 施工技术资料、工具设备准备 操作平台搭设 施工技术交底 操作平台验收 确定布架方案及标准层预埋方案 核实施工方案与施工现场数据信息 底部桁架地面组装 底部桁架分段吊装 架体搭设及投放预埋 防护设施安装及架体校正 支座及钢梁安装 提升机构安装调试 控制系统安装调试 架体验收 日常维护 架体升降及拆除 6.2、安装前准备 1、勘测确认布架方案 现场指导人员需根据布架施工方案对实际施工现场进行勘测，勘测内容包括烟道口、电梯井、下水井口、空调板位置、飘窗位置、特殊装饰处、塔吊位置及附着方式等。如有与图纸冲突或不符以及变动应及时根据现场做出合理调整，通过与公司技术部及项目部技术部交流确定适宜施工方案。 2、根据施工方案设计的要求，落实现场施工人员及组织机构。 3、.核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量合格证、材质检验报告等文件资料，必要时进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定： 4、脚手管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150mm；端面平整，切斜偏角应小于1.70mm; 实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%； 5、焊接件焊缝应饱满，焊缝高度符合设计要求，并满足钢结构GB50221－2001、JGJ81－2001规范要求，没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷； f.螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象； 6、扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》（JGJ22）的规定；安全围护材料及其他辅助材料应符合国家标准的有关规定。 7、安装需要施工塔吊配合时，应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。 8、爬架安装搭设前，应核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等，还应该核实预留螺栓孔或预埋件处砼的强度等级。预留孔应垂直于结构外表面。不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。 6.3、施工工艺 6.3.1、搭设找平架 施工至标准层后，准备搭设用于支承附着式升降脚手架的找平架，找平架在原临时双排外脚手架上搭设即可，需要注意的是，升降架内外排距结构外皮距离分别为400mm和1300mm，临时双排脚手架内外排立杆须错开此位置，如下图： 找平架上皮一般搭设在结构楼面标高上0.1m左右，便于施工。找平架要统一抄平，结构转角部位亦要高度一致。 1）．找平架的质量要求 （1) 找平架的强度：要求承受荷集中载6KN时，主节点处扣件不下滑或破坏，架体下沉量小于10mm。 （2）找平架的稳定性：找平架的平台标高任意位置应能承受1kN水平推力下而不产生大于10mm的变形。找平架应每隔3米与结构间进行一次硬拉接，高度在水平支承桁架标高下返1米以内为宜。 2）找平架的构造要求 (1) 立杆要求：其内立杆外侧距结构外皮小于300mm或距结构外皮500～600mm间，外立杆外侧距结构外皮应大于1500mm并做好防护杆、挂好安全网。 (2) 纵向水平杆的构造要求：纵向水平杆不得影响定位扣件的安装。如有影响可将纵向水平杆置于立杆的外侧或内侧进行调整即可。转角处两个方向的纵向水平杆必须处于同一标高位置。 (3) 水平度要求：找平架的内外高差不大于5mm，周圈闭合差不大于10mm，同一直线段1米范围内严禁出现大于10mm的急剧高差变化。 抄平时推荐由放线工用水准仪进行抄平，如果现场采用水平尺或塑料水管进行抄平时，每次测抄完毕应与起始点进行复核，偏差在±5mm以内为合格，超过则应重新做，并查找出问题原因。夏天使用塑料水管进行抄平时，在使用前应检查中间是否有气泡、管子是否打结堵塞，将管子两端并放在一起，等待大约1分钟液面水平时再使用，夏天气温高须注意使用中容易出现气泡，冬天气温低水容易被冻结且塑料管极易脆断，因此冬季施工时不得使用塑料水管进行抄平。 3） 脚手板的要求：操作层要铺满、铺牢脚手板。 6.3.2、组装水平支承桁架 组装水平支承桁架，严格按照爬架平面布置图的要求依次组装，组装时桁架顶端有错位应交错布置，所有的横杆斜杆均要安装于链接板外侧，每个链接螺栓配备两个垫片。架体组装的同时与主体施工人员取得联系，协商好标准层主体模板工程的支模空间（所支外膜尤其是空调板、阳台支模木方钢管等不得伸出组装平台内排横杆范围），控制在设计要求范围内。 组装时应按主体施工的先后需要，尽量做到同时从两处以上的拐角开始组装。水平支承桁架一般由标准节连接而成，在折转处、分组处等水平支承桁架布设困难时，可用钢管以井子架的形式进行搭接，钢管搭接时每根钢管应至少上三道卡扣。 在组装平台上找好距离后，从两端拉线，组装一般从角部开始，