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新建蒙西至华中地区铁路湘赣段
洞庭湖特大 桥工程
编号:米HTLQZ-N017
引桥连续梁0号块施工作业指导书
发布 实施
新建蒙西至华中地区铁路湘赣段
洞庭湖特大 桥工程
编号:米HTLQZ-N017
引桥连续梁0号块施工作业指导书
单位: 中国中铁股份有限公司
蒙西华中铁路洞庭湖特大 桥项目经理部
编制:
批准:
发布 实施
目 录
TOC \o "1-2" \h \z \u 1 适用范围 1
2 作业准备 1
3 技术要求 1
4 施工程序与工艺流程 2
5施工要求 3
6劳动组织 4
7 材料要求 16
8 设备机具配置 17
9 质量控制及检验 17
10安全及环保要求 18
蒙西华中铁路洞庭湖特大桥引起连续梁0#块施工作业指导书
PAGE
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引桥连续梁0号块施工作业指导书
1 适用范围
适用于蒙西华中铁路洞庭湖特大 桥引桥连续梁0号块施工.
2 作业准备
2.1 内业技术准备
在支架安装之前组织技术人员认真学习施工方案 ,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准.制定施工安全保证措施,提出应急预案.对施工人员进行上岗前技术培训、技术交底,考核合格后持证上岗.
2.2 外业技术准备
施工作业层中所涉及的 各种外部技术数据收集.
3 技术要求
表3-1 钢筋加工允许偏差和检查方法
序号
名 称
允许偏差(米米)
检查方法
1
受力钢筋全长
±10
尺量
2
弯起钢筋的 弯折角度
20
3
箍筋内净尺寸
±3
表3-2 钢筋安装及钢筋保护层厚度 允许偏差和检验方法
序号
名 称
允许偏差(米米)
检验方法
1
受力钢筋排距
±5
尺量,两端、中间各1处
2
同一排中受力钢筋间距
±10
3
分布钢筋间距
±20
尺量,连续3处
4
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
尺量,连续3处
5
弯起点位置(加工偏差±20包括在内)
30
尺量
6
钢筋保护层厚度 c(米米)
c≥35
+10,0
尺量,两端、中间各2处
表3-3 钢模板制作质量标准
序号
项目
要求尺寸(米米)
允许偏差(米米)
1
外形尺寸
长度
L
0-1.00
2
宽度
B
0-0.80
3
肋高
55
±0.50
4
板面平整度
/
f1≤1.00
5
横肋
横肋、中纵肋与边肋高度 差
/
Δ≤1.20
两端横肋组装位移
0.3
Δ≤0.60
6
焊缝
肋间焊缝长度
30.0
±0.50
肋间焊角高
2.5
+1.0
肋与面板焊缝长度
10.0
+5.0
肋与面板焊角高度
2.5
+1.0
7
角模的 垂直度
90o
Δ≤1.20
表3-4 钢模板产品组装质量标准
序号
项目
允许偏差(米米)
1
两块模板之间的 拼装缝隙
≤1.0
2
相邻模板面的 高低差
≤2.0
3
组装模板板面平面度
≤2.0
4
组装模板板面的 长宽尺寸
±2.0
5
组装模板两对对角线长度 差值
≤3.0
4 施工程序与工艺流程
4.1 施工程序
安装支座、临时支座、底模→安装底板钢筋、内模、隔墙模板→安装腹板、隔墙钢筋及安装预应力管道→安装外侧模、端模→首次浇筑混凝土、养护→腹板、横隔板剩余钢筋安装预应力管道安装→内顶模安装→顶板钢筋、预应力管道、端模安装→第二次混凝土浇筑、养护→穿预应力钢束→纵向预应力张拉、压浆→外侧模、内模及其支架拆除→横、竖向预应力张拉、压浆.
4.2 工艺流程
支架安装
支架安装
?
安装支座、临时支座、底模
?
安装底板钢筋、内模、隔墙模板
?
安装腹板、隔墙钢筋
安装预应力管道
安装外侧模、端模
首次浇筑混凝土、养护
腹板、横隔板剩余钢筋安装
预应力管道安装
?
内顶模安装
?
顶板钢筋、预应力管道、端模安装
第二次混凝土浇筑、养护
穿预应力钢束
纵向预应力张拉、压浆
外侧模、内模及其支架拆除
压浆
横、竖向预应力张拉、压浆
5施工要求
5.1 施工准备
施工前对进场材料进行核实,所有材料均需按设计进行备料;
支架、塔吊需验收完成,塔吊需完成试吊后方可投入使用;
预应力体系材料种类及技术条件应符合设计要求,张拉设备提前试运转,保证机械使用正常;
预拱度 设置应按施工方案 设置完成.
5.2施工工艺
5.2.1支座安
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