某某公司焊接工艺评定报告表完整版1.docxVIP

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2020-09-29 发布于江西
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某某公司焊接工艺评定报告表完整版1.docx

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焊接工艺评定报告编号：编制：审核：批准：公司目录序号页数 1．?焊接工艺指导书 ---------------------------共?2?页 2．?焊接工艺评定报告 -----------------------------共?4?页 3．?试件施焊记录表 -----------------------------共?3?页 4．?超声波探伤报告-----------------------------------------------?共?2?页 5．力学性能试验报告--------------------------------------------共?3?页 6．?母材及焊材材质证明书--------------------------------------共?2?页 1 焊接工艺指导书单位名称批准人(签字) 编制焊接工艺指导书编号 H 日期 2011 相应焊接工艺评定编号焊接方法 CO2?气体保护焊机械化程度半自动归档日期焊接工艺指导书接头型式对接接头多口尺寸简图和焊道分布顺序有无衬垫及衬垫材料牌号 / 接口形式 V?形坡口组对间隙 3 焊接层次和顺序 1-5 母材：钢材标准号 GB3274 钢号 Q235B 类、组别号 I-1 与类、组别号 I-1 相焊厚度 10mm 直径 / 质量证明书号 022D2045 复检报告编号 / 填充金属：焊条标准 GB/T8810 焊条牌号 / 焊条直径 / 焊丝牌号 ER50-6 焊丝直径 Φ1.2 焊剂牌号 / 质量证明书号焊接位置：对接焊缝位置板对接横焊、3G 方向（横向）角焊缝位置 / 预热：预热温度 / 层间温度 / 其它 / 1 焊条（焊丝）熔敷金属化学成分（%） C 0.08- 0.15 Si 0.80- 1.15 Mn 1.40- 1.85 P NAX 0.025 S NAX 0.035 Cu NAX 0.50 Ni NAX 0.15 Mo NAX 0.15 V NAX 0.03 Cr NAX 0.15 焊接位置：对接焊缝的位置：板对接横焊、3G 焊接方向：横向角焊缝位置 / 预热：预热温度（允许最低值） / 层间温度（允许最高值） / 保持预热时间 / 加热方式 / 焊后热处理加热温度 / ℃ 升温速度 / 保温时间 / 冷却方式 / 焊接电流范围（A） 160-210 电弧电压（V） 24-30 焊接设备型号 YD-500KR2HGE 检测仪表 / 按所有焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围。这些数据记入下表中。 2 焊接工艺评定报告单位名称批准人(签字) 编制焊接评定报告编号日期相应焊接工艺评定编号焊接方法 CO2?气体保护焊机械化程度半自动焊接工艺评定报告接头型式对接接头有无衬垫及衬垫材料牌号 / 多口尺寸简图和焊道分布顺序接口形式 V?形坡口组对间隙 3 焊接层次和顺序 1-5 母材：钢材标准号 GB3274 钢号 Q235B 类、组别号 I-1 与类、组别号 I-1 相焊厚度 10mm 直径 / 质量证明书号 022D2045 复检报告编号 / 填充金属：焊条标准 GB/T8110 焊条牌号 / 焊条直径 / 焊丝牌号 ER50-6 焊丝直径 Φ1.2 焊剂牌号 / 质量证明书号焊接位置：对接焊缝位置板对接横焊、3G 方向（横向）角焊缝位置 / 预热：预热温度 / 层间温度 / 其它 / 1 焊后热处理：加热温度保温时间电特性：电流种类?直流焊道焊接方法填充金属?焊接电流牌号?直径（m/m）?极性?电流（A）电弧电压（V） 1 2、3 4、5 CO2?气体保护焊 CO2?气体保护焊 CO2?气体保护焊 ER50-6 ER50-6 ER50-6 Φ?1.2 Φ?1.2 Φ?1.2 反接反接反接 160-170 195-205 190-200 24-26 28-30 26-28 技术摆动焊或不摆动焊?????????????????不摆动焊?????????????摆动参数措施多道焊或单道焊（每面）?????????????多道焊?????????????单丝焊或多丝焊缝外观检查：无表面气孔、夹渣等合格无损检测：超声波探伤（标准号、结果） GB11345-89 合格其它报告单编号:JZU拉力试验报告号：XNJS20110620046 试样号宽??????厚（mm）?（mm）面积??断裂载荷??抗拉强度?MPQ?断裂特点和部位 LSDPM-11