常见热处理 钢的退火和正火.ppt

常见热处理 一、分类 热处理 整体热处理 表面热处理 退火 正火 淬火 回火 化学热处理 火焰加热 感应加热 渗碳 根据加热和冷却的方法不同，热处理可分为很多种： 渗金属 渗氮 二、钢的退火与正火 ㈠ 、钢的退火 1 、定义： 将工件加热到适当的温度，根据材料和工件尺寸，采用 不同的保温时间，然后进行缓慢冷却 ( 一般是随炉冷却 或 埋入砂中 及 石灰 中 ) 的热处理工艺。 2 、目的： ⑴降低硬度，提高塑性，改善可加工性。 ⑵细化晶粒，均匀钢的组织及成分，改善钢的性能 或为最终热处理作准备。 ⑶消除钢中的残留应力，防止变形和开裂。 3 、分类： 退火 完全退火 球化退火 去应力退火 4 、完全退火 ( 重结晶退火，简称退火 ) 温 度 （ ℃ ） 碳的质量分数 W C (%) 1538 1148 1227 912 727 A G P S E C D F K 0.77 2.11 4.3 6.69 0 L L+A A A+F A+Fe 3 C Ⅰ A+Fe 3 C Ⅱ +L d Fe 3 C Ⅰ +L d L+ Fe 3 C Ⅰ F+P P+ Fe 3 C Ⅱ P+ Fe 3 C Ⅱ +L d Fe 3 C Ⅰ +L d （ P ） （ L d ） （ L d ） A 3 A cm A 1 A —— 奥氏体 F —— 铁素体 Cm —— 渗碳体 碳 P —— 珠光体 Ld （ L ? d ） —— 莱氏体 渗 ⑵、用途： 主要用于 亚共析钢成分的各种碳素钢 和 合金钢的铸、锻 件 以及 热扎型材 ，有时也用于 焊接结构 ，一般作为 不 重要的工件的最终热处理 ，或作为 某些工件的预先热 处理。 亚共析钢的金相图 ω c 0.77% 的碳钢 ⑶、目的： 在完全退火过程中，钢的组织全部转换为奥氏体，在 冷却过程中，奥氏体转变为细小而均匀的平衡组织 ( 铁 素体 + 珠光体 ) ，从而达到降低硬度、细化晶粒、充分 消除内应力的目的。 5 、球化退火 主要用于 过共析钢成分的碳钢及合金钢 ，如刃具、量 具、模具以及轴承钢 。 1 ）、用途： 降低硬度、 改善切削加工性，并为以后淬火做准备 过共析钢的金相图 ω c 0.77% 的碳钢 2 ）、目的： 1 ）、目的： 消除由于 塑性变形、铸造、焊接、切削加工 等形成的 残余应力 ， 钢的组织不发生变化 ，只是消除内应力。 ㈡ 、钢的正火 1 ）目的： ①、对于低碳钢可提高硬度、改善低碳钢的切削加工性能 一般硬度在 160 ~ 230 HBS 范围内的金属其切削加工性能 较好，硬度过高，刀具易磨损，硬度过低，切削加工中 易“粘刀”，且加工后表面光洁度差，正火后低碳钢及低 碳合金钢的切削性能得到明显改善。 细化晶粒（改善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性能） 6 、去应力退火 ( 低温退火 ) 、 ( 高温回火 ) 去应力退火用于消除毛坯、构件和零件的内应力 2 ）用途： ②、用于中碳钢和性能要求不高的零件，可以代替调 质处理。 ③、用于高碳钢，消除网状渗碳体，为球化退火做好 组织准备。 ④、作为重要零件的预先热处理 正火可以消除中碳结构钢在铸、锻、焊等热加工中产 生的热缺陷、还能细化晶粒、均匀组织、消除残余内 应力，减少工件在淬火时的变形与开裂倾向，故正火 常用作主要零件的预先热处理。 2 ）应用：正火适用于 低碳钢 以及 合金元素含量不高的 合金钢。