《成品外观检验规范》.docxVIP

Teniuei 膻鄙 腾威电子有限公司 文件编号 TW-INS-02-002-B0 产品外观检验标准 初版日期 2014-05-10 修改日期 / 目的 为了使从材料纳入，制作成成品及出货外观品质有一个共同的品质判定规 ，以避免 因人为因素造成判定标准不统一，从而做到对产品的外观检查之标准化 ，保证产品的 质量以满足客户的要求 适用围 适用丁本公司制造成品的外观检测。 用语定义 3.1、 AQL:严重不良执行Ac=0判定,主要不良执行 AQL=0.25，次要不良 执行AQL=1.0 c 3.2、 严重不良：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 3.3、 主要不良 3.3.1功能缺陷影响正常使用。 3.3.2性能参数超出规格标准。 3.3.3漏元件、配件及主要标识。 3.3.4多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品。 3.3.5包装存在可能影响产品形象的缺陷。 3.3.6结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。 3.3.7安全性能、常规性能、结构按照技术资料及图纸标准判定。 3.4、 次要不良：上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷。 3.5、 检验条件 3.5.1距离：肉眼与被测物距30cm-45cm。 3.5.2角度：被测面与光源成45度。 3.5.3视角：与被测物成45度角至90度角围。 3.5.4照明：使用白色冷光源或自然，600-900Lux （勒克斯）。 3.5.5装配缺陷或其它缺陷的检验条件同上。 3.5.6判定按以上条件下可以看见的缺陷列入不良，看不到的则视为合格 3.6、 名词定义： A级面：产品面壳正面。 B级面：产品面壳的四个侧面、底面。 披 锋:在模具分型处出现多余的溢边、毛刺。 缩 水：表面出现局部凹陷的现象。 火水纹：熔胶分流汇合时因不完全熔合而产生的可见接线。 变 形：表面形状为is?曲、翘起、弯曲等现象。 气 纹；胶件表面形成的银纹、斑纹现象。 气 泡：胶壳件部形成的空气。 缺 胶：胶件边缘出现不规则形状，少胶现象。 离壳:上下壳组合产生两者之间的距离。 错 位：胶件组合的接合处出现高低不平。 料花：表面呈现异色斑纹。 针孑L：表面有针样大小孔。 表面亮斑点：表面出现的不可擦除的光亮处，光亮点。 毛 边：沿分型线或合模面溢出的多余料。 细碎划痕：没有深度的痕。 硬划痕：硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕。 压 伤：由丁模具表面不平整而造成零件局部表线状或点状陷。 熔接线：溶胶分流汇合时未完全熔融而在零件表面引起的线状凹陷。 锈点：表面残缺外露底材。 4、 权责 品质部负责本标准的更新和对、对外的发布。 5、 容 5.1、外部纳入部品检验 5.1.1、 对丁纳入腾威部品除了进行现品的包装式样、 品名、规格、外观以及数量的 检查外，必要时还要进行表示R寸。产品实验则依产品实验标准进行实验方面 检查。 5.1.2针对抽验中发现之不良品，则依《不合格控制程序》进行处理。 5.2外观检查基准的制作与管理 5.2.1、 检验基准依据电源产品的行业标准及客户需求拟定；市腾威电子有限公司 所有旅行充电器（或电源适配器）、台式充电器（乂称座充）均必须符合本基 准的技术要求，其他外观基准或规如低丁本基准的要求，则以本基准的要求为 准。如客户有特殊要求或标准高丁本基准的要求时，则以客户要求为 5.2.2、外观缺陷标准1 项 目 缺点定义 A级面 B级面 检验力式 塑 表面皆斑 直径＜ 2mm 允许1个 允许 目视/工具  显微镜 表面皆点 直径w 0.6mm 允许2数 允许 目视/工具 显微镜 毛边 长度w 4mm,深度 0.15mm （不锋利、不刮 手且不影响装配） 允许1个 长度 5mm ,深度 0.15mm （不锋利、不刮 手、不影响组立） 允许2个 目视/工具 显微镜 细碎划痕 长度w 8mm ,宽度 0.15mm （不锋利不刮手） 允许2个 长度w 10mm宽度 0.15mm允许4个 目视/工具 显微镜 硬划伤、压 伤 长度w4mm,宽度w0.2mm 直径 0.8mm （不锋利不刮 手）允许1个 长度v 2mm,宽度 0.2mm ,直径 w 0.8mm （不锋利不刮手）允许4个 目视/工具 显微镜 披锋/披伤 长度w 1mm,宽度w0.5mm （不锋利）允许1个 长度w 2mm 宽度w 0.5mm （不锋利）允许1个 目视/工具 显微镜 异点/黑点 直径w 0.2mm 允许1个 直径w 0.2mm允许2个 目视/工具 显微镜 针孔 直径w 0.2mm 允许1个 直径w 0.3mm允许2个 目视/工具 显微镜 火水纹 30cm处』、可见，长度 2cm,宽度w 0.2mm 允许 1个 30cm处』、可见，长度 5cm 宽度w 0.5mm允许2个 目视/工具 显微镜 缩水/色差