食品生产日常监督检查管理办法课件.ppt

4 . 建立和保存原始检验数据和检验报告记录， 检验记录真实、完整。 ? 检查方式：抽查 1-3 批次成品检查（对自检的企业适用）： ? 1. 出厂检验报告应与生产记录、产品入库记录的批次相一致； ? 2. 出厂检验报告中的检验结果（如净含量、水分、菌落总数、大肠菌群等） ? 应有相对应的原始检验记录； ? 3. 企业出厂检验报告及原始记录应真实、完整、清晰； ? 4. 出厂检验报告一般应注明产品名称、规格、数量、生产日期、生产批号、 ? 执行标准、检验结论、检验合格证号或检验报告编号、检验时间等基本信 息。 ? 问题： ? 1. 检验报告不规范（如生产日期、取样日期、检验日期混淆，缺少检验依 据）； ? 2. 缺少出厂检验原始记录； ? 3. 出厂检验原始记录不真实或伪造原始记录。 31 5 . 按规定时限保存检验留存样品并记录留样情况。 ? 检查方式：随机抽查 1-3 批次成品的留样及记录，检查是否与生产记录一 致 ? 1. 企业出厂检验记录应与实际生产记录相符合 ; 记录和凭证保存期限不得 少于产品保质期满后六个月；没有明确保质期的，保存期限不得少于二年； ? 2. 企业留样产品的包装、规格等应与出厂销售的产品相一致（直接入口食 品），留样产品的批号应与实际生产相符 ; 一般情况下，产品保质期少于 ? 2 年的，留样产品保存期限不得少于产品的保质期；产品保质期超过 2 年的， 留样产品保存期限不得少于 2 年。 ? 问题： ? 1. 记录保存期限不符合规定； ? 2. 未进行留样； ? 3. 留样记录与实际生产记录不符； ? 4. 留样保存期限不符合要求。 32 五 . 贮存及交付控制 1 . 原辅料的贮存有专人管理，贮存条件符合要求。 检查方式：抽查主要原辅料仓库 1-3 个检查： 1. 原辅料存放应离墙、离地，按先进先出的原则出入库； 2. 库房内存放的原辅料应按品种分类贮存 , 有明显标志，同一库内不得贮存相互影 响导致污染的物品； 3. 原辅料仓库卫生条件和贮存条件符合要求； 4. 原辅料仓库不得存放有毒有害及易爆易燃等物品，生产过程中使用的清洗剂、 消毒剂、杀虫剂等应分类专门贮存； 5. 原料库内不得存放与生产无关的物品； 6. 原料库内不得存放过期原料，即原料过期或变质应及时清理；原料库内不得存 放成品或半成品，尤指回收食品。 问题： 1. 原辅料未分类存放、专人管理； 2. 通风、温湿度等贮存条件不符合要求； 3. 过期原料企业未及时处理及记录； 4. 原料库中存放成品或半成品，特别是回收食品； 33 2 . 食品添加剂应当专门贮存，明显标示，专人管理。 ? 检查方式：查看食品添加剂存放是否符合要求（食品添加剂应专门存放， 有明显标示；有专人管理，定期检查质量和卫生情况。） ? ? ? 问题：食品添加剂原料与食品原料混放，无专人管理。 34 3 . 不合格品应在划定区域存放。 ? 检查方式：制度和现场检查 ? 1. 是否建立不合格品管理制度； ? 2. 是否按照制度要求处理不合格品，是否记录处理情况； ? 3. 不合格品应放在指定区域，明显标示，及时处理。 ? ? 问题： ? 1. 未建立不合格品管理制度； ? 2. 未记录不合格原辅料处理情况； ? 3. 不合格品同合格品混放无明显区分。 35 4. 根据产品特点建立和执行相适应的仓储、运 输及交付控制制度和记录。 ? 检查方式：抽查相关制度和记录，检查 ? ? 1. 是否根据食品特点和卫生需要选择适宜的贮存和运输条件，建立和执行 相应的出入库管理、仓储、运输和交付控制制度，是否有记录； ? ? 2. 重点检查有冷链要求的是否有相关制度和记录。 ? ? 问题： ? 1. 贮存和运输条件不符合食品特点的要求； ? 2. 未对出入库管理、仓储、运输和交付控制等进行记录或相关记录不规范； ? 3. 有冷链要求的无冷链控制制度或无相关记录。 36 5 . 仓库温湿度应符合要求。 ? 检查方式：查看贮存环境是否符合贮存条件要求 ? ? 1. 有存贮要求的原料或产品，仓库应设有温、湿度控制设施（一般有温度 要求的，应安装空调等装置；有湿度要求的，应具备除湿装置；有空气洁 净度要求的，应具备空气洁净设备等装置，并提供有资质的检验机构出具 的空气洁净度每年的检测报告） ; ? 2. 各类冷库应能根据产品的要求达到贮存规定的温度，并设有可正确指示 库内温度的指示设施，装有温度自动控制器。所有温湿度控制应定期检查 和记录。 ? ? 问题： ? 1. 有贮存温湿度要求的，仓库未安装温湿度控制设备或者设备不能正常使 用； ? 2. 仓库温湿度控制设备未进行定期检查和记录。 37 6 . 生产的产品在许可范围内。 ? 检查方式：检查生产线和成品库中的产品是否在许可范围内。 ? ?