浆砌挡浪墙施工方案.docxVIP

???????????????????????精品 料推荐??????????????????? 目 录 一、施工工艺流程 1 二、施工方法 1 三、人员及机械配置 3 四、操作要点及质量标准 4 五、工程进度 5 六、质量保证措施 5 七、安全及文明施工措施 7 0 ???????????????????????精品 料推荐??????????????????? 一、施工工艺流程 备料 原材料检验 砂浆拌合 砂浆运输 二片石找平 块石砌筑 验收 浆砌石墙养护 二、施工方法 1 备料：砌筑石料用自卸载重车运往施工现场， 根据每段需要量 沿防波堤堆放。现场配发电机，水泥砂浆用 200L 砂浆搅拌机现场拌 和，手推车运至各砌墙地点。 水泥和砂根据每两天用量堆放于搅拌机 旁，并在每台搅拌机旁设 10m3 水箱一个用于砂浆拌和、块石冲洗和 浆砌墙养护。 1 ???????????????????????精品 料推荐??????????????????? 砌筑砂浆：搅拌时严格按照配合比配料。 在施工过程中及时掌握骨料的含水率变化，据此来调整用水量，以保证水灰比的准确性。确保拌和时间不少于 2－3min。随拌随用，在运输过程中防止水泥砂浆离析，如有析水现象发生，应重新拌和，己初凝的水泥砂浆不得使用。砂浆试块每 50m3 留置一组 ,不足 50m3 也留置一组。 砌筑：①第一皮石块及最上一层石块应选用较大块砌筑，第一皮大面向下，最后一皮大面向上，其他各皮要做到犬牙相错、搭接紧 密，上下石块要相互错缝，内外搭接。每皮高约 25～35cm。砌筑采用铺浆法，砂浆要饱满，外露表面齐平，逐块坐浆，尽量使石块间缝隙最小，石块间较大的空隙先填砂浆，后用碎石嵌实。 ② 砌第一层石块时，基底要坐浆，选择比较方正的石块，砌在各转角上，角石两边应与准线相合，角石要大致相等。角石砌好后，再砌里、外面的石块，最后砌中间部分 。砌石时，应根据石块自然形状交错放置，禁止先放小石块后灌浆的做法。 ③ 接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂 浆不必铺满、铺到边，尤其在角石及面石处， 砂浆应离外边约 4～5cm， 并铺的稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。 ④ 挡浪墙砌置时，每皮必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每 0.7 m2 墙面至少设置一块， 且同皮内的中距不大于 2m。拉结石长度可根据墙厚，使用两块及两块以上，内外搭接，搭接长度不小于 15cm。挡浪墙的转角处及交接处应同时砌起，如不能 2 ???????????????????????精品 料推荐??????????????????? 同时砌起，必须留槎时，应留置斜槎。 ⑤ 浆砌块石灰缝宽度 2～3cm，铺浆厚度 4～5cm。砌筑时应内 外搭接，上下皮互相错缝，避免出现通缝、干缝和空洞等。 养护：浆砌墙砌筑结束后立即进行洒水养护，保持砌面湿润，养护时间为 7－14 天，最初三天洒水时须注意不要冲走砂浆。 冬季只需覆盖保温，不用洒水养护。 面层料石施工： ① 料石墙的砌筑方法，一般应采用铺浆法，灰缝厚度不大于 20mm,砂浆铺设厚度应略高于规定灰缝厚度，其高出厚度宜为 6— 8mm。 ② 料石墙采用丁顺叠砌，相邻层丁石应交错设置，其中距离应 不超过 2m。 ③ 墙面勾缝应保持自然缝，采用凸缝。勾缝应密实牢固，表面 清晰洁净。 三、人员及机械配置 1、人员配置：管理人员 1 人，技术人员 3 人，机械操作人员 9 人。 2、机械设备配置： 设备名称 型号 数量 单位 备注 水准仪 DSZ2 1 台 3 ???????????????????????精品 料推荐??????????????????? 全站仪 GTS-102N 1 台 装载机 ZL50 1 台 挖掘机 卡特 325 2 台 搅拌机 HZS350 1 台 四、操作要点及质量标准 搅拌场地面应进行硬化，水泥存放点采取防潮防雨措施。 车斗运砂浆前要用淡水润洗，并避免存水。 石料的质量与规格应符合设计要求。 组砌型式应满足设计要求。砌筑砂浆应饱满。 砌筑砂浆试块抗压强度的平均值不得低于设计强度等级，其中最低一组试块的抗压强度不得低于设计强度的 75%。 勾缝应密实、牢固，线条应清晰。 沉降缝的位置、缝宽和填缝材料应满足设计要求。 泄水孔的设置应满足设计要求。 浆砌块石的允许偏差、检验数量和方法如下： 序号 项目 允许偏差（ mm） 检验数量 单元 检验方法 和数量 测点 1 前沿线对施工准线 30 2 用经纬仪和钢尺量 偏移 两端 2 外形尺寸 ± 50 每 段 8 用钢尺量两端 3 顶面标高 ± 40 （逐件检 3 用水准仪检查两端 查） 和中部 4 竖向 前倾 0 1 吊线用钢尺量 倾斜 后倾