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生产安全事故专项应急预案 第 1 页 火灾 与应急疏散专项应急预案 1. 事故风险分析 1.1 事故类型 本单位主要产品有 XXXX 设备（ XX 器、 XXX 、XX 器等），生产中主要使用 PCB 板、电子元件，以上材料为可燃物，包装材料、纸箱、塑料等也是可燃物，此外还有机 械设备润滑使用的机油、清洁使用的溶剂等。此外办公室内存放的纸张、家具等也是可 燃物。此外在车间和仓库、办公区等地临时性进行的修补刷漆、焊接等作业时，可为作 业场所引入了可燃物。另外本项目还存在刷漆，使用洗板水和油漆等易燃易爆危险化学 品，若未进行妥善存储极易引发火灾爆炸事故的发生。 空气中存在的氧气是燃烧过程的氧化剂，是无法避免的条件。此外本单位储存使用 的液氧也是重要的助燃剂，一旦泄漏可加速燃烧氧化过程。 本项目中可能出现的点火源有：车间、办公室内违规吸烟，未经批准进行的焊接、 打磨、切割等动火作业；人体衣物等摩擦产生静电；机械设备传动部件润滑或咬合不良 导致摩擦过热；电气线路超负荷工作、短路、漏电，导致线缆、电机等发热；铁质金属 件、带铁钉鞋底等碰撞产生火花；金属加工机械设备发生撞击产生火花；各机械设备因 未进行接地、等电位连接发生的放电；阳光直射或透镜聚焦导致热量在可燃物堆内积聚 甚至自燃；机动车辆尾气排出火星且未使用阻火器；生产设备表面发热且散热不良；金 属加工设备碰撞过程产生的火花等。 若可燃物与足够引燃可燃物的点火源发生接触，即可引发火灾事故。火灾事故的危 害不仅在于明火，还在于燃烧过程产生的大量有毒气体，往往使得吸入的人员受伤甚至 死亡。火灾事故还可造成建筑物强度下降，引发坍塌等次生灾害。 1.2 事故发生的区域、地点或装置名称 火灾事故可能发生的区域有：各生产车间、仓库、化学品存放及使用区处，以及行 政办公室、宿舍等存放、使用可燃物区域；配电房、电气线路、用电设施等区域。 1.3 事故发生的可能时间、事故危害严重程度及其影响范围 火灾事故可能发生在任何时间，包括生产中和停止生产后。 火灾事故的危害较大，轻微的火灾可造成事故现场过火、设备损坏，严重时可导致 整个车间、办公室烧毁，电力设施损坏，人员受伤、中毒甚至死亡，伴随化学品爆炸事 故，以及建筑物损坏甚至坍塌等。 一般火灾影响范围在过火现场，但伴随易燃易爆物品的火灾其影响范围可波及整个 第 2 页 厂区，严重时甚至蔓延至相邻的厂区、单位。 1.4 事故前可能出现的征兆 火灾事故发生前常有一定的征兆，主要有以下类型： (1) 违规存放易燃易爆化学品， 化学品缓慢燃烧或分解， 现场有化学品泄漏、 分解产 生的异味、焦糊味、异响，可燃气体探测器报警等； (2) 设备、物料异常温升、异常放电等； (3) 存在点火源的现场随意堆放可燃物、易燃物； (4) 用电负荷过大，断路器熔断、跳闸、现场电气设备故障等； (5) 进入厂区的车辆尾气排出火星； (6) 违章用电、动火作业，在禁火区域吸烟等； (7) 易燃、可燃物品等储存场所不符合安全要求，无防火、防潮、通风、除静电、自 动安全系统等措施。 1.5 事故可能引发的次生、衍生事故 火灾事故可能引起的后果有人身损伤与灼伤，一氧化碳或其他燃烧产物中有毒气体 导致的中毒、缺氧窒息等，严重时可引起人员死亡，以及触电、爆炸、坍塌等次生事故 灾害。当可燃气体产生爆炸性混合物被点燃时，可导致严重的爆炸事故，波及整个生产 区域甚至厂外。 2. 应急指挥机构及职责 同综合应急预案 “应急组织机构及职责 ”部分。 3. 处置程序 3.1 信息报告程序 内容见综合应急预案 “4.2信息报告 ”部分。 3.2 响应程序 内容见综合应急预案 “5应急响应 ”部分。 第 3 页 4. 处置措施 4.1 三级响应火灾事故处置措施 (1) 发现火情后，现场当班人员应保持冷静，明