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自动化仪表控制系统及闭路电视监控系统
自动化仪表控制系统:
水厂控制系统共设五个现场PLC控制站及一个中央控制室,分别为:取水泵站分控站(PLC1)、加药加氯分控站(PLC2)、滤池分控站(PLC3)、送水泵站(PLC4)及中央控制室。
1、取水泵站分控站(PLC1):
取水泵站自动控制:确保清水池水位在设定范围内,尽可能使源水进水流量不出现大波动,以确保均衡制水达成水质优化目标。
采集模拟量信号关键有:水泵机组温度、电流、电压、有功功率、出水压力等;
采集开关量信号关键有:水泵机组手/自动、运行、故障,出水阀门手/自动、开到位、关到位、故障信号;
控制输出信号有:水泵机组开启、停止命令,阀门开阀、关阀命令。
在取水泵站设置一台电脑,可对取水泵站实现分控站控制,取水泵站分控站经过环网光纤和水厂各分控站及中央控制室联网。
2、加药加氯分控站(PLC2):
加药控制:依据源水流量自动调整计量频率,依据沉淀后浊度自动调整计量泵冲程。
前加氯控制:依据源水流量按百分比自动调整前加氯量。
后加氯控制:依据滤后水流量及后加氯余氯经过PID前置及反馈自动调整后加氯量。
漏氯吸收装置控制:依据漏滤报警仪信号自动开启氯库排风机及漏氯吸收装置。
反应池排泥阀控制:依据排泥周期自动开启、关闭排泥阀,排泥周期可在中央控制室设定。
采集模拟量信号关键有:源水流量、源水PH、药池液位、加药计量泵频率、加药计量泵冲程、加药流量、氯瓶重量、加氯机投加量反馈、漏氯报警仪等;
采集开关量信号关键有:计量泵手/自动、运行、故障,药池出液PVC电动球阀手/自动、开到位、关到位、故障信号,药池进水PVC电动球阀手/自动、开到位、关到位、故障信号,药池搅拌机手/自动、运行、故障信号;漏氯吸收装置手/自动、运行、故障信号;氯库排风机手/自动、运行、故障信号;
控制输出开关量信号有:加药计量开启、停止命令,加药池出液PVC电动球阀开阀、关阀命令,加药池进水PVC电动球阀开阀、关阀命令,加药池搅拌机开启、停止命令,漏氯吸收装置开启、停止命令;氯库排风机开启、停止命令;
控制输出模拟量信号有:加药计量泵频率控制、加药计量泵冲程控制、加氯机加氯量控制等。
反应池排泥阀PLC控制接入加药分控站,包含每组排泥阀手/自动信号、阀门开启及关闭信号等。
加药加氯分控站经过环网光纤和水厂各分控站及中央控制室联网。
3、 滤池分控站(PLC3):
过滤控制:实现滤池恒水位过滤。
反冲洗控制:依据过滤时间、滤池阻塞值、滤池强制反冲洗情况,控制滤池自动反冲洗,过滤时间及滤池阻塞值可在中央控制室设定。
沉淀池排泥车控制:依据排泥周期,经过无线电台自动开启、停止排泥车运行,排泥周期可在中央控制室设定。
采集模拟量信号关键有:待滤水浊度、滤后水浊度、后加氯余氯、滤后水流量、滤池水位、滤池压差、滤后水调整阀开度等;
采集开关量信号关键有:反冲洗水泵手/自动、运行、故障;反冲洗水泵出水阀门手/自动、开到位、关到位、故障;反冲洗鼓风机手/自动、运行、故障;反冲洗鼓风机出气阀门手/自动、开到位、关到位、故障;滤池进水阀门手/自动、开到位、关到位、故障;滤池排水阀门手/自动、开到位、关到位、故障;滤池反冲洗水阀门手/自动、开到位、关到位、故障;滤池反冲洗气阀门手/自动、开到位、关到位、故障;滤池排气阀门手/自动、开到位、关到位、故障;滤池滤后水阀门手/自动、开到位、关到位、故障。
控制输出开关量信号有:反冲洗水泵开启、停止命令,反冲洗水泵出水阀门开阀、关阀命令;反冲洗鼓风机开启、停止命令,反冲洗鼓风机出气阀门开阀、关阀命令;滤池进水阀门开启、停止命令;滤池排水阀门开启、停止命令;滤池反冲洗水阀门开启、停止命令;滤池反冲洗气阀门开启、停止命令;滤池排气阀门开启、停止命令。
控制输出模拟量信号有:滤池滤后水阀门开度调整。
沉淀池排泥车经过无线电台接入滤池分控站,
滤池分控站经过环网光纤和水厂各分控站及中央控制室联网。
4、 送水泵站分控站(PLC4):
送水泵站自动控制:确保出厂水压力基础稳定。
采集模拟量信号关键有:水泵机组温度、电流、电压、有功功率、水泵机组出水压力、出厂水流量、出厂水浊度、出厂水PH、出厂水余氯、出厂水压力、清水池水位等;
采集开关量信号关键有:水泵机组手/自动、运行、故障,出水阀门手/自动、开到位、关到位、故障信号;
控制输出信号有:水泵机组开启、停止命令,阀门开阀、关阀命令。
在送水泵站设置一台电脑,可对送水泵站实现分控站控制,送水泵站分控站经过环网光纤和水厂各分控站及中央控制室联网。
5、 中央控制室
中央监控系统设置在水厂办公楼中心控制室内,它是整个供水系统信息中心,对整个供水系统起到监视、管理及调度控制作用
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