2020年新版FMEA培训含答案.docxVIP

判断题(正确打 V , 错误打 X) 1 (V ) FMEA一旦开始就是动态资料，可以根据需要进行调整。 2( V)过程FMEA假定所设计的产品能满足设计要求。 3( X )组织没有产品设计职能时，可以 不进行 FMEA. 4(X )过程FMEA不依靠改变设计来克服过程中的薄弱环节，因此 不考虑与制造有关的 产品设计的特性。 5( X )设计FMEA不依靠过程来克服潜在的设计缺陷， 所以不需要考虑制造/装配过程中 的技术 /身体限制。 6(V)当严重度是9或10时，无论其RPN值是多大，都应采取建议措施。 7(X )降低探测度等级最有效的措施是 增加检查频次 。 8(X)FMEA手册中推荐使用RPN阀值来决定是否需要采取改进措施。 9(V )在进行失效模式的潜在原因分析时，应关注于失效的模式，而非失效的影响。 10( V )只有设计或过程修订能够降低严重度等级。 11( V)在制定PFMEA勺时候，小组应当假定即将接受的零件/材料是正确的。 (V ) FMEAI质量计划、控制计划的重点内容。 (X )技术部门是负责进行FMEA勺部门。 (X ) FMEA勺主要工作是生产阶段进行的 (X )汽车工业是开展FMEA的始源地 (V )开展FMEA主要目的是为了持续改进、预防缺陷。 17(X)过程FMEA中“顾客”仅指“最终使用者”。 18(V)过程FMEA色不能只由工艺人员个人进行，而应主动联络相关部门人员一起进行。 19(V)过程FMEA是一份动态文件，应考虑以单个零件到总成的所有制造工序。 20(X)FMEAT作较复杂，故初次执行可将其预定的完成日期 设定在试生产之后，但必 须在批量生产之前完成 。 21(V )相同的失效模式对同一客户的影响是一致的，故其严重度数也应相同。 22(V )大部分工序会有不同的失效模式，而每一个失效模式至少有一个以上的起因。 23 (X )针对每一个潜在失效模式，只须列出主要的1?3个失效原因就可以了。 24(V )要想减少频度数，只能采取阻止失效原因发生的第一种控制方法。 25 (X )初次FMEA中采取的措施必须在试生产过程中使用， 但在批量生产过程中可视情 况确定是否需要采用。 26(X )随机质量抽查不大可能查明某一孤立不合格的存在，也不影响不易探测度数值 的大小。 27 (V )过程FMEA必须对所有影响配合、功能、耐久性、政府法规和安全性能的操作 被识别并按顺序列出。 28 (X ) PFMEA分析的过程必须是过程流程图中描述的 部分过程 填空题 FMEA勺中文名称是潜在失效模式与影响分析 FMEA有三种类型，分别是 系统FMEA设计FMEA和过程FMEA DFMEA:设计失效模式与影响分析；PFMEA:过程失效模式与影响分析。 SEV 严重度 ；OCC 发生频度 ；DET 探测度 ；RPN 风险顺序数 SEV/OCC/DE均有10个评分等级。 RPN（RPZ的中文全称是： 风险顺序数 。 RPN的公式为： S * O * D （英文）。 RPN是 严重度 、频度、探测度（中文）三者的乘积。 RPN>_ 100 时，必须有整改措施。 RPN 80 至 100 时，可以作为临界状态，有待改进。 RPNC 80 时，不需作整改。 TOC \o "1-5" \h \z 当采用防错技术时， 探测度 的取值为 1 到 4 DFME针对的对象是 产品设计 。 PFMEA十对的对象是 生产过程 。 严重度等于 8 严重度等于 8的评价准则为: 车辆/项目不能运行（丧失基本功 能） 。 试生产时的Ppk = 1.67 ，其频度为1 。 当采用人工检验时， 探测度 的取值为6 到 10 。 FMEA的目的是：（1） 发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果 ；（2） 找 到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施 ；（3） _书面总结上述过程 。 首次正式应用FMEA技术是在 六十 年代中期航天工业。 在QS-9000标准FME彥考手册中将FMEA分为 设计FMEA 和 过程FMEA 两 部分。 FMEA适用范围为所有新的产品/过程，更改过的产品/过程及应用或环境有变化的 原有产品/过程。 过程FMEA应由 工艺 部门 工艺 人员组织， 设计、装配、制造、材料、 质量、服务 部门主管人员应主动参与。 过程FMEA应在 初步确定过程流程图时 开始，并在 试生产之前 结束。 在FMEAt备中，应假定提供的 材料 是合格的。 潜在失效后果是指失效模式对 顾客 的影响，其严重程度的评价指标称之 为严重度数 。 频度是指具体的失效起因/机理发生的 频率。可从 失效发生的可能性、 可能 的失效率、Cpk 三个方面进行评价。 C. C.采用自动化检测的设备 D.提高员工质量意识 C.