7.3石材幕墙工程施工工艺标准.docxVIP

中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J030703-2004 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J030703-2004 323 323 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J030703-2004 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J030703-2004 324 324 石材幕墙工程施工工艺标准 (QB-CNCEC J030703-2004) 1适用范围 本工艺标准适用于建筑高度不大于 100m抗震设防烈度不大于 8度的石材幕墙工程的施工。 2 施工准备 原材料、半成品的要求 石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证，质保书及必要 的检验报告。 幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于 0.8%。花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检 测确定，其弯曲强度标准值不应小于 8.0MPa。 石材表面应采用机构进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或和水和刷子清理，严禁用溶剂 型的化学清洁剂清洗石材。 幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应 采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料作为防水和防潮材料。 金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。 幕墙采用的不锈钢、各种结构钢、铝型材、紧固件的品质和技术性能必须符合现行国家标准的 规定。高度超过40mm幕墙应采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。 硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶条应有成分分 析报告和质保年限证书。 主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表 序号 名称 规格 序号 名称 规格 1 水准仪 DS 12 铣床 2 经纬仪 J2 13 注胶机 3 吊篮 14 垂直检测尺 2m 4 卷扬机 15 靠尺 2m 5 电焊机 BX-200 16 水平尺 1m 6 台钻 17 力矩扳手 7 无齿切割锯 18 钢錾子 扁、尖 8 电锤 ZIC-22 19 高强钢丝 ① 0.5 ~ ① 1.0 9 型材切割机 20 线坠 10 活扳手 21 勾缝溜子 11 冲床 2.3 作业条件 2.3.1 主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程已 施工完。 2.3.2 幕墙与主体结构连接的预埋件，已按设计要求埋设。 2.3.3 吊篮等垂直运输设备安设就位，脚手架、操作平台已搭设完毕并经过安全验收。 2.3.4 幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。 2.3.5 幕墙施工方案已编制，并经审批。 2.4 作业人员 主要操作人员要持证上岗。 3 施工工艺 工艺流程 操作工艺 测量放线 复查由土建方移交的基准线 放标准线，在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首 先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。 以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记，分格线放完后，应检查预埋件 的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。 最后，用$ 0.5-1.0mm的钢丝在单挂幕墙的垂直、水平方面各拉两根，作为安装的控制线， 水平钢丝应每层拉一根，垂直钢丝应间隔 20m拉一根。 骨架安装 根据控制线确定骨架位置， 进行安装，应全面检查骨架位置是否准确， 焊接是否牢固，并检查焊缝 质量，保证骨架安装的牢固性。 挂件安装 挂件应采用不锈钢或铝合金型材， 钢销应采用不锈钢件， 连接挂件宜用L型，避免一个挂件同时连 接上下两块石板。 骨架的防锈 型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈处理。 严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。 型钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进 行防锈处理并控制第一道、第二道的间隔时间不小于 12小时。 花岗岩挂板的安装 3.2.5.1 为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。