机械制图公差和配合精选.ppt

委件图的技术要求 、极限与配合的基本概念 为什么要制定极限 与配合标准? 互换性要求: 同一批零件,不经 挑选和辅助加工,任取 一个就可顺利地装到机 器上去并满足机器的性能要求 ●保证零件具有互换性的措施 由设计者根据极限与配合标准,确 定零件合理的配合要求和尺寸极限 1.基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸 基本尺寸:设计时确定的尺寸。3 实际尺寸: 零件制成后实际测得的尺寸。 极限尺寸 允许零件实际尺寸变 化的两个界限值。 最大极限尺寸 允许实际尺寸的最大值。 最小极限尺寸 允许实际尺寸的最小值。 零件合格的条件: 最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸 2.尺寸偏差和尺寸公差 公差恒为 上偏差三最大极限尺寸一基本尺寸 代号:孔为ES轴为es 下偏差=最小极限尺寸一基本尺寸8 代号:孔为EI轴为ei 上偏差 下偏差广统称极限偏差 尺寸公差(简称公差): 偏差可 允许实际尺寸的变动量。撇(正可负暨图 公差=最大极限尺寸一最小极限尺寸 嘧|嘧 上偏差一下偏差 例:一根轴的直径为60+0n5 基本尺寸:60m 最大极限尺寸:60015mm 思考并回答 最小极限尺寸:595mm 零件合格的条件 6005m≥实际尺寸≥5985mm 上偏差=6015-60=+0015 下偏差=9985-60=-0015 公差=0015(-05)=0.00 公差带图: +上偏差公差带 0024 +008 0008 0.008 8B下偏差 500.022 例:中50±0 500008 公差带图可以直观地 表示出公差的大小及公差 带相对于零线的位置。 3.标准公差和基本偏差 (1)标准公差用以确定公差带大小的公差。 代号:IT共20个等级:IT01、IT0、IT1~IT18 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。 标准公差 基本偏差上偏差=基本(下)偏差+公差 基本偏差 标准公差 下偏差=基本(上)偏差+公差 (2)基本偏差用以确定公差带相对于零线的位置。 般为靠近零线的那个偏差。 代号:孔用大写字母,轴用小字母表示。 基本偏差系列,确定了孔和轴的公差带位置。 孔 零线 县n 基准孔 基准轴 田b号零线 品轴 0 基本偏差系列