化工环保与安全 化工环保与安全 第1单元 化工安全与环保概论.pptx

第一单元化工安全与环保概论视频资料任务01　化工生产与安全任务02　安全管理与安全技术任务03　安全生产的方针任务04 化工与环境保护 ?知识目标：?了解化工生产的主要特点?掌握化工生产中发生事故的主要特征?理解安全、风险、风险度、安全与危险的辩证关系?熟练掌握安全生产的方针及重要意义?能力目标：?具有安全意识和判别风险的初步能力?会分析发生事故的原因案例联合碳化公司，印度，博帕尔事件：1984年12月设施类型：农药厂25-40吨异氰酸甲酯(MethylIsocyanate，MIC)泄漏，并扩散到方圆10公里的范围3,500人死亡（非官方统计是接近10,000人），200,000 人受到永久伤害Union Carbide联合碳化公司股票暴跌，爆发财政危机，公司世界排名从37位降到200位印度博帕尔惨案印度博帕尔惨案火炬排放管33m15m吸收塔冷却器MIC 工艺总管罐 1碱液罐 2Spare tank for depressurizationMIC 工艺总管罐 3印度博帕尔惨案印度波帕惨案操作工的技能不足 (人员变更/培训）异氰酸甲酯罐水被污染（操作纪律） 没有将泄漏物引到备用罐（操作规程）温度报警装置无法工作（设备完整性）氟里昂改道至工厂的其它部分（技术变更）排放点高度为33米，面防护系统是以15米高度而设计（设计阶段工艺安全分析）废气燃烧装置的衔接部分正在进行维修（技术变更）紧急报警用于召集而非疏散人群（应急响应）未实施详细的PHA管理。。。印度波帕惨案DANGER任务01　化工生产与安全 化学(Chemistry)： 研究物质的结构、组成、性质、变化的科学。 化学工业(Chemical industry)： 生产化学产品的工业，它是一多行业、多品种、为国民经济各部门和人民生活各方面服务的工业。在我国已由原来的基础产业上升为四大支柱产业之一。 化工产品(Chemical Product)： 通过化学反应生产的化学产品。例如：化肥和农药、合成药物、合成纤维、合成树脂 …… 一、化工生产的特点1.化工生产物料多数具有潜在的危险性易燃、易爆有腐蚀性 毒性高温、高压反应性 2.化工生产工艺过程复杂，工艺条件苛刻 合成氨 30MPa，转化炉900 ℃ 炼油热裂化2~7MPa，450~550 ℃ 高压聚乙烯130~250 MPa，蒸汽裂解炉管壁1100 ℃ 3.化工生产规模大型化、生产过程连续性强乙烯丙烯裂解 生产装置布置密集，设备管道纵横交错，多层厂房横向、纵向贯通。4.化工生产过程的自动化程度高 化工生产已经从过去落后的手工操作、间断生产转变为高度自动化、连续化生产；生产设备由敞开式变为密闭式；生产装置从室内走向露天；生产操作由分散控制变为集中控制，同时，也由人工手动操作变为仪表自动操作，进而又发展为计算机控制。 连续化与自动生产是大型化的必然结果，但控制设备也有一定的故障率。据美国石油保险协会统计，控制系统发生故障而造成的事故占炼油厂火灾爆炸事故的6.1％。??所以，不安全因素多，危险性和危害性大； 案例 1979年1月，四川省某化肥厂氨合成塔发生爆炸，造成塔体移位，合成塔外筒出现三条大裂纹，触媒筐四分五裂，操作仪表盘及高压管道被烧坏，厂房破坏。事故直接经济损失7.5万元。事故的主要原因合成塔长期超压、超温使用没有完善的安检措施设备本身的问题二、化工生产中事故的特征1．火灾爆炸中毒事故多，且后果严重火灾爆炸事故的死亡人数占因工死亡总人数的13.8%，居第一位；中毒窒息事故12%，占第二位；高空坠落和触电，分别占第三、第四位。 反应器、压力容器的爆炸，燃烧传播速度超过音速时的爆轰，都会造成破坏力极强的冲击波。 管线破裂或设备损坏，大量易燃气体或液体瞬间泄放，便会迅速蒸发形成蒸气云团，遇明火形成火球发生爆炸。 设备密封不严，有害化学物质泄漏，容易造成操作人员的急性和慢性中毒。 装置的大型化使大量化学物质处于工艺过程中或贮存状态，一些比空气重的液化气体在设备或管道破口处扩散，致人中毒。2．正常生产时事故发生多正常生产活动时发生事故造成死亡的占因工死亡总数的66.7%非正常生产活动时仅占12%化工生产中有许多副反应生成化工工艺中影响各种参数的干扰因素很多由于人的素质或人机工程设计欠佳，往往会造成误操作3．材质和加工缺陷以及腐蚀的特点化工工艺设备一般都是在严酷的生产条件下运行的。化工设备的破损与应力腐蚀裂纹有很大关系制造化工设备时除了选择正确的材料外，还要求正确的加工方法。4．事故的集中和多发化工装置中的许多关键设备，运转一定时间后，常会出现多发或集中发生故障的情况，设备进入寿命周期的故障频发阶段。对待多发事故必须采取预防措施，加强设备检测和监护，及时更换到期设备。三、安全在化工生产中的地位由于化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压