化工安全技术 化工装置的安全检修 6 检修限定空间作业安全技术.ppt

化工安全技术 马少华 Contents 目 录 化工安全技术 限定空间作业安全技术 1 案例 2 限定空间作业的定义 3 限定空间作业的安全规范 4 限定空间作业安全技术要求 化工安全技术 限定空间作业安全技术 一、案例 事故概况： 1989年2月，抚顺石化公司石油一厂建筑安装工程公司的工人在油库车间清扫火车汽油槽车时，发生窒息死亡。 事故原因：清洗槽车时未戴防毒面具，一人进槽车作业，作业时无人监护。 化工安全技术 限定空间作业安全技术 二、限定空间作业的定义 限定空间作业——进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行的作业。 化工安全技术 限定空间作业安全技术 1、办理许可证 化工装置限定空间作业频繁，危险因素多，是容易发生事故的作业。 人在氧含量降到13％以下，会死亡。 限定空间内不能用纯氧通风换气，万一作业时有火星，会着火伤人。 限定空间作业还会受到爆炸、中毒的威胁。 可见限定空间作业，缺氧与富氧，毒害物质超过安全浓度，都会造成事故。因此，必须办理许可证。 三、限定空间作业安全规范 化工安全技术 限定空间作业安全技术 2、安全隔绝 设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。 关闭阀门不能代替加装盲板，以防止易燃易爆气体泄漏。 设备上与外界连接的电源应有效切断。 化工安全技术 限定空间作业安全技术 3、吹扫、清洗、置换和通风 进入设备内作业前，必须对设备内进行吹扫、清洗和置换，并对空气中的氧含量进行分析。 如系限定空间内动火作业，除了空气中的可燃物含量符合规定外，氧含量应在19％～21％范围内。 若限定空间内具有毒性，还应分析空气中有毒物质含量，保证在容许浓度以下。 要采取措施，保持设备内空气良好流通。 化工安全技术 4、定时监测 作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，采样点要有代表性，分析合格后方可进入设备。 作业中要加强定时监测，至少每隔2h分析一次，如发现超标，立即停止作业，迅速撤出人员。作业现场经处理后，取样分析合格方可继续作业。 作业人员离开设备时，应将作业工具带出设备。 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取可靠通风措施。 限定空间作业安全技术 化工安全技术 5、照明措施 进入限定空间内作业，与电气设施接触频繁，照明灯具、电动工具如漏电，都有可能导致人员触电伤亡，所以照明电源应为36V，潮湿部位应是12V。 检修带有搅拌机械的设备，作业前应把传动皮带卸下，切除电源，如取下保险丝、拉下闸刀等，并上锁，使机械装置不能启动，再在电源处挂上“有人检修、禁止合闸”的警告牌。 超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。 临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。 限定空间作业安全技术 化工安全技术 6、监护与防护措施 限定空间内作业时，一般应派2人以上作罐外监护。 发现罐内有异常时，应立即召集急救人员，监护人员应从事罐外的急救工作。 如果没有其他急救人员在场，即使在非常时候，监护人也不得自己进入罐内。 凡是进入罐内抢救的人员，必须根据现场情况穿戴防毒面具或氧气呼吸器、安全防带等防护用具，决不允许不采取任何个人防护而冒险入罐救人。 设备外要备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等 相应的急救用品。 限定空间作业安全技术 化工安全技术 7、空间内检修作业 检修人员应熟练掌握操作技能，严格遵守操作规程，做好各项记录。 限定空间作业安全技术 化工安全技术 为确保进入限定空间作业安全，必须严格按照《厂区设备内作业安全规程》办理设备内安全作业证，持证作业。 限定空间作业安全技术 进入容器、设备八个必须： 必须申请、办证，并得到批准； 必须进行安全隔离； 必须切断动力电，并使用安全灯具；必须进行置换通风； 必须按时间要求进行安全分析； 必须佩戴规定的防护用具； 必须有人在器外监护，并监守岗位；必须有抢救后备措施。 化工安全技术 限定空间作业安全技术 四、限定空间作业安全技术要求 （1）设备内作业，必须办理“设备内作业许可证”。 （2）该设备必须与其他设备隔绝，并清洗、置换。 （3）进入设备内作业前30min内，要取样分析有毒、有害物质浓度、氧含量，经检验合格后，方可进入作业。在作业过程中至少每隔2h分析一次，如发现超标，立即停止作业，迅速撤出人员。 （4）进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须穿戴适用的个人劳动防护用品、防毒器具。 （5）在检修作业条件发生变化，并可能危害检修作业人员时，必须立即撤出设备。再进入设备内作业时，必须重新