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通风与防排烟工程
1工程的重点和难点分析
本工程地下车库规模大,总建筑面积约为 m2;要求
高,工程质量要求达到优良;通风系统工艺复杂,主要材料无机 玻璃钢风管。
在以上的几个难点中,玻璃钢风管的安装施工工艺是本工程的重 点。无机玻璃钢风管在近几年被广泛使用, 随着玻璃钢风管制造
技术的日益完善,以及在大型工程中的应用, 工程施工人员已经 能够掌握这种成熟的施工工艺。 而本工程玻玻璃钢风管应用量较 大,安装要求高,故作为本工程通风空调系统施工中的重点和难 点°
玻璃钢风管是一种新材料、新工艺、新技术,与传统镀锌钢板风 管在制作和安装上有很大差异,是对传统风管制作安装的一次革 新。为此我公司将组织有玻璃钢风管施工经验的人员负责施工, 并全面学习玻璃钢风管的技术资料, 大量查阅相关资料,精心编
制安装工艺,并在典型系统试安装,请有关人员评定认可,在此 基础上逐渐展开安装,以保证安装的质量和进度。
2主要的施工技术
1管材及其质量要求
1.1管材
本工程施工图为不燃无机玻璃钢。
1.2所有风管均应选用质量稳定可靠,具有完整的技术质量保证
体系的产品。制作应符合国家有关技术文件的要求。 风管及配件
不得扭曲,内表面应平滑,外表面应整齐美观,厚度应均匀。
1.3砖、混凝土风道内表面应平整,无裂纹,并不得渗水,风道 与其他风管部件的连接处,应设预埋件,其位置应准确,连接应 严密。
2、 消声、隔声及降噪要求
2.1所有机房及皆作吸声处理,并用 隔声门。
2.2所有消声器,消声弯头,消声静压箱及上机房的吸声处理均 应有专业消声设备生产厂家生产,消声设备应有相应的测试报 告。
2.3所有机械传动设备皆用减振吊钩或减振垫,如 风机用减振吊 勾钩;地面安装的风机器等皆用橡胶减振垫:风机与风管处采用 防火软接头;
3、 系统校核计算及施工程序
3.1系统校核计算
通风与防排烟系统能量消耗量占整个建筑能量消耗的比重 较大,如何准确地选择通风空调设备、消声设备而保证系统达到 设计要求,而其耗电量达到最小程度,无论对初投资,还是对降 低运行成本,节约能源都是有益处的。
系统校核计算内容为:系统阻力计算,包括管段的摩擦阻 力、管件的局部阻力计算;系统的消声计算,根据设备提供的八 分频声功率级、房间噪声要求、设计风量计算系统消声量,从而
选择消声器及提供消声器的局部阻力; 系统气流组织计算,根据
出风量、工作区风速要求、风口的射流长度、风口的噪声,选择 风口的规格。
系统校核计算是在系统布置确定以后进行,计算结果经业
主、设计院审核以后,作为设备订货的依据。
4通风工程通用技术
4.1总则
工程应按设计图纸,现行国家及地方规范,规定进行施工。
工程所使用的主要材料、设备、成品或半成品,应有符合国家或
部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。 为工程加工的 非标准产品也应有质量检验合格的鉴定文件, 并应符合国家有关 强制性标准的规定。
工程施工,应与建筑及其它有关专业工种密切配合:
土建工程在进行结构施工时, 要将通风系统的 孔洞按照图纸上的 位置、标高和尺寸留出;
砌筑砖墙时,通风管道—要留出过墙的 孔洞:通风机、轴流风机等 设备也要按其位置标高和尺寸留出 孔洞:
在现浇风机机组基础时,要检查定位尺寸、位置是否歪斜、标高
是否正确;
通风机试运转时,应请有关人员(电工)配合。
各管道相遇时,一般可参照以下原则处理:支管让干管;小管让 大管;一般管让高温管;有压管让重力管;
通风工程安装程序:先主管、后支管,先风管、后设备的方式进 行安装,最后配合装修,进行风口等末端设备的安装; 在施工过程中应做好质量检验评定, 保证工程质量达至V国家标准 和设计要求。
4.2规定
工程材料和设备在使用和安装前,应按设计要求核验规格、型号 和质量,符合要求方可使用。
管道和设备安装前,必须清除内部污后和杂物, 安装中断或完毕 的敞口处,应临时封存闭。
管道穿过墙壁和楼板,应设置金属套管。
管道支、吊、托架的安装,位置应正确,埋设应平整牢固,不影 响结构安全。风管支吊架详见国标 T616。
4.3施工要求
风管及部件安装完毕后,应按系统压力等进行严密性检验,
中低压风管进行灯光漏光试验, 高压风管进行漏风量试验, 试验
方法按照GB5024O2002附录A,漏风量符合 GB5024O2002第 4.2.5条第2款规定。
风管支吊架不得设置在风口、阀门、检查门、及自控机构
处,吊杆不宜直接固定在法兰上。风管直径或长边尺寸v 400m m ,间距不应大于4g 400mm间距不应大于3m 做法详见 国标T616。
法兰垫片的厚度宜为3?5mm垫片应与法兰平齐,不得凸
入管内,垫片的材质,普通风管可采用橡胶板、闭孔海棉橡胶板、 密封胶带或其它闭孔弹性材料等。
风管检查管,温度、
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