2020年最新版水电安装施工方案.docxVIP

精品 精品word文档值得下载值得拥有 本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载! 精 品 文 档 1 【精品word文档、可以自由编辑！】 水电安装施工方案 、工程概况 本工程包括：给排水工程、水电安装工程，避雷安装工程。 二、施工工艺 1、管道安装 工程内容：管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、 附件安装。 管道避让：给水让排水管道，管径小的让管径大的管道，压力管道让非压力 管道，各工序之间必须合理配置，确定和调整本工程管道走向及支架位置。 （1） 管道丝接： 1） 丝接用于给水管。 2） 根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。 3） 采用电动套丝机，DN25m以上要分两次进行，长管套丝时，管后端要垫 平。 4） 管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料，一般采用白厚漆加油麻丝， 也可使用生胶带。 5） 安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出2~3 牙螺纹，并清除剩余填料。 （2） 管道焊接 1） 焊接管道时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。 2） 钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同 心度。 3） 管材壁厚在5mn以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用 气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出 金属光 4） 管道焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。 5） 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找 平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。 6） 法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内， 连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的 1/2。 7） 法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫。 （3） 排水 PVCt 1） 按实测样图选定合格的管材和管件，预制管段。预制的管段配制完成后， 按样图核对节点间尺寸。 2） PVCt与铸铁管连接时，应将PVCt打磨，磨毛后再与铸铁管粘接。 3） 将材料和预制管段运至安装地点，按予留管口位置及管道中心线，依次 安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。 4） 横干管上伸缩节的设置，根据计算伸缩量确定，横支管上合流配件至立 管超过2m应设伸缩节，且伸缩节之间的最大距离不得超过 4m，管端伸入伸 缩节处予留的间隙为夏季：5— 10mm冬季：15— 20mm 5）承插口粘接完毕后，加工挤出的胶粘剂，用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。 （4）PPRt 1） 确认图纸：为进行准确施工，先要通过图纸掌握管道，附件等的品名、 规格长度、数量、位置等。 2） 使用截断机，按使用长度截断，断面同管轴成直角。如用锯或其它方法 截段后 熔接，会因截断面不平使熔接部位出现空隙。 3） 用熔接机加热管和附件，先清除管及附件上的灰尘及异物，当熔接机升 温至260°C后，把管段及附件放入加热 5秒。 4） 熔接管和附件 加热5秒后取出，将管和接管附件竖直对准持续按压 10秒以上，再进行2 分钟以上的冷却。 5） 安装前水压测试 在安装前要先在施工现场进行一次水压测试，以确认其熔接状态是否 良好（最低水压：10kg/m2 ）通过水压测试要清除熔接不良部分。 6） 管道搬运及连接 搬运时不要碰到尖锐部分，以防管破损。 与其它配管材料的连接，用胶布包卷PP-C管的附带管件或钢管、铜管的丝 头一至二圈后，再用密封胶带十至十五圈连接。 7） 管道固定 用U型管卡把管道固定在支架上，管卡与管道间加橡胶垫。 8） 安装后水压试验 在管道及附件全部安装完毕后，进行系统水压试验，确认全部管道是否漏水。 2、 水压试验 1） 、管道隐蔽前，相应管段要进行隐蔽前水压试验。 2） 、系统安装完毕后，要进行系统水压试验，整个系统试压前可进行分段试 验。 3） 、试压压力要符合设计规定，试压地点应在系统低点，如放在高处，则试 验压力减掉相应的静水压力。 4） 、隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵，系统试压使用电动试压泵。 5） 、试验时，将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形，然后将压力降 至工作压力，保持10mi n，压力降符合规定为合格 6） 、若气温低于5C,应把门窗封闭，必要时采取保温等措施。试压合格， 把系统内的水排除干净。 3、 系统冲洗 1） 管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行。 2） 管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂 物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的 60%排水管应接 至排水井或排水沟内。 3） 以系统最大的设计流量进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入 口处目测一致为合格。 4） 系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉，至冲洗合格后再装 上。 4、