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压力管道设计技术统一规定(试行)
GN204-2001
总 则
一般 规定
2.1
工艺计算
2.2
站、场、库及石油化工装置设备和管道布置
2.3
输油、输气管道线路工程
2.4
材料选用
2.5
管道应力设计
2.6
管道和设备隔热
2.7
管道和设备涂漆
压 力管 道设 计遵 循的 标准 和规 范
附加说明
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总则
目的: 为了统一压力 管道设计 技术要求,提高 压力管道 设计水平,确保 压力管 道设 计质 量, 特制 定 本规 定。
遵守的原 则:优化 设计方案 ,确定经济 合理的工 艺及最佳工 艺参数;做到 技术 先进 ,经济合 理, 安全适 用。
适用范围 :本规定适用于 输油、输气管道工程、给排水 及消防 工程、热力工 程、 城市 燃气工程 及石油化工工程 。
一般规定
工艺 计算
输油、输气 管道需 要进行管 道的水力计 算、温 降计算。其计 算公 式按《 输油 管道 工程设计 规范》( GB50251-1994 )和《输气管 道工程设 计规范》( GB50253-1994 ) 执行 。
石油及天然 气站、场 、库及石油化 工装置的 工艺计算 ,可选用本专业 适用的 计算 软件进行 计算,如 ASPEN 、 PROII 、 HYSIS 等工艺计 算软件。
对 于特 殊的 管道穿 跨越 工程 按《 原油和 天然 气输 送管 道穿( 跨 )越 工程 设计 规范》( SY/T0015.1(2)-1998 )执 行。
站、 场、 库及 石油 化工 装置 设备 及管道 的布 置
设 备布 置
装置 的总体布置应根据装 置在工厂总平面上的 位置以及与有关 装置、罐区、 主管 廊、道路 等相对位置确定 ,并与相 邻装置的布 置相协调 。
装置 的竖向布置应根据装置生产特点 ,充分考 虑操作、检修要求,满足交 通运 输要求;考虑 装置内外地 坪标高的 协调及 其内外道 路、排 水的合理 衔接,尽量 减少 土方工程 量;装 置场地应 采用平坡 式布置 ,并采用 有组织排水,所有的雨水 经 过暗 管排入地 下排 水管网 。
设备 布置应满足工艺流程、安全生产 、环境保 护的要求,并应便于操作、 维护 、检修、 防爆及消防,并 注意节约 用。
设备 布置应按工艺流程顺序和同类设 备适当集 中相结合的方式,并结合风 向条 件确定设 备、建筑物与其 它设施的 相对位置。
设备 布置应根据气温、降水量等气候 条件和工 艺与设备特殊要求,决定是 否 采 用室 内布 置。
装置 的控制室、变配电室、化验室布 置在装置 的一侧,位于爆炸危险区范 围以 外,并位 于甲类设备全年 最小频率 风向的下风 侧。
设备、建筑 物和 构筑 物应 根据 生产过 程的 特点 和火 灾危险 性类 别分 区布 置, 其间 距符 合现 行的 有关防 火规 范的 要求 。
设备 之间 的距离 除要 满足 防火 、防爆 的要 求外 ,还 要满足 下列 要求 :
1) 设备 操作 、维 修、吊 装场 地及 通道 ;
2) 构筑 物( 包括 梯子和 平台 )的 布置 ;
3) 设备 基础 、地 下管道 、管 沟及 排水 井的布 置;
4) 管道 及仪 表的 安 装。
泵布 置在 室内时 ,应 成排 布置 并满足 如下 要求 :
1) 所有的泵端出口中心线应对齐或泵端基础面对齐,两台泵之间的净距玄 0.8m,泵端前操作通道的宽度< 1m ;
2) 室内布置时,两排泵之间的净距玄2.0m;
3) 泵端/泵侧与墙之间的净距< 1.0m。
通道和 防火设 备的 布置 要考 虑对空 间的 安全 要求, 在紧 急情 况下 迅速 采取 行动 ,减 少对 临近 的 设备 的危 害。
装置内 最小通 道宽 度为 :
1)
消防 通道
6m (弯
道半
径
12m );
2)
公共 主干 道
6m (弯
道半
径
12m );
3)
主要 车行 通道
4m (弯
道半
径
9m );
4)
检修 通道
4m (弯
道半
径
9m );
5)
次要 车行 通道
3m (弯
道半
径
6m );
6)
泵区 检修 通道
2m;
7)
操作 通道
0.8m 。
2.2.1.12
装置内 最 小通 道高 度为
:
1)
公共 主干 道
5.0m ;
2)
消防 道路
5.0m ;
3)
主要 车行 通道
4.5m ;
4)
检修 通道
4.5m ;
5)
次要 车行 通道
3.0m ;
6)
管带 下泵 区检 修 通道
3.0m ;
7)
人行 通道
2.5m ;
8)
操作 通道
2.2m ;
2.2.1.13
标高的 确 定为 :
1) 建筑物室内地 面应高出室外地面玄200mm ;
2) 控制 室、 配电 室室内 地面 应高 出室 外地面 600mm ;
3)设备
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