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1 安全设施
需要掌握部分
一、 交通标志产品质量及施工质量的技术要求、 试验检测方法、 操作过程及质量问题原因分析
和检测结果的综合判
定。
1 、交通标志的检测项目按标志底板与标志面划分。标志底板的检测项目主要有原材料性能、
底板几何形状及尺寸。
字尺寸、色品坐标及
逆反射系数可以在现场随机抽样检测。其余项目则严格按照 JT T279 的规定进行抽样检测。
2
标志板面
能不均匀。
1 2m2 范围内的平整度公差不大于 1.0mm。检测方法采用钢直尺和塞尺
测量。
(2) 50*50 cm2
个以上总面积大于 10mm2
3) 801x 2m 处目测。
4 10m
照射标志面目测。
面的 1%0
载力应满足设计要求。一般对以下项目进行检测。
标志安装实测项目 表 3-14
项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值
1
标志板外形尺寸 (mm)
±5 。当边长尺寸大于 1.2m 时允许
偏差为边长的± 0.5%
应为 60 °土 5°
钢卷尺、万能角尺、卡
100%
1
标志底板厚度 (mm) 不小于设计
2
标志汉字、数字、拉丁
字的字体及尺寸 (mm)
设计
10%
1
3△
标志面反光膜等级及逆
反射系数 (cd.1x-1 ·m-2)
反光膜等级符合设计。逆反射系数
值不低于 JT/T 279 《公路交通标志
板技术条件》规定
反光膜等级用目测初
查 100%
2
4
标志板下缘至路面净空
高度及标志板内缘距路
边缘距离 (mm)
+100 0
检查 100%
1
5 立柱竖直度 (mm/m) ±3 100%1
26 △
标志金属构件镀层厚度
(um)
标志柱、横梁≥ 78
紧固件≥ 50
100% 2
7 标志基础尺寸 (mm) -50 +100 100%1
8 基础混凝土强度 在合格标准内
基础施工同时做试件每
处 1 组 (3 件 ) 100%
1
1、一般规定
1
2
3
做好记录。
4
操作方法或操作误
5 所测结果及样品一律作
处理完毕后重新检测。
2
1
2
3
4
5
6
7
8
3. 结果判定
1
(2 ) 当现场检测的不合格样品数不超过表 3-9
判产品合格。
合判定数的确定 表 3-9
样本数 13 15 16 18 20 32 50
合格判定数 0 0 0 0 0 1 3
3
倍数量的式样进行复
3-10 规定
抽比检样品大一级品数
复检结果要求该
二、 交通标志用反光膜产品质量的技术要求、试验检测方法、操作过程及质量问题原因分析和
检测结果的综合
3 判定。
23 ±2 50%±10%的环境中放置 24h 。一般的测试工作也
适宜在此条件
环境中进行。
12
1、 150mm× 150mm单色光膜试样
2、
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